Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Выбор оборудования и технологической оснастки.





Токарная операция

Выбираем токарный станок с ЧПУ НТС16.

Технические характеристики станка

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 400 мм
Пределы скоростей вращения шпинделя 60-6000 об/мин
Подача 0,02-5 мм/об
Мощность станка 7,5 кВт
Габариты станка 3950х2200х1900

В качестве техоснастки выбираем патрон самоцентрирующий трехкулачковый 7100-0001 ГОСТ 2675-80.

 

Расчет норм времени операций техпроцесса.

 

Основное время определяем по формуле:

t0 = L*i/(n*S), мин

где L – расчётная длина обработки, мм;

i - число рабочих ходов;

n – частота вращения шпинделя, об/мин;

S – подача, мм/об (мм/мин).

Расчётная длина обработки:

L = l + lВ + lСХ

где l – размер детали на данном переходе, мм;

lВ - величина врезания инструмента, мм;

lПБ– величина перебега инструмента, мм;

Принимаем: lПБ = 1 мм.

Тогда окончательная формула для определения основного времени:

t0 = (l+ lВ+ lПБ)*i/(n*S), (12)

Величины врезания на операциях определяем из соответствующих таблиц 2-12 [1, стр621].

 

Основное время для 1 токарной операции:

переход 1:

t0 =(l+ lВ +lПБ )*i/(n*S)= (31+2+1)*1/(310*0,6) = 0,18 мин.

переход 2:

t0 =(l+ lВ +lПБ )*i/(n*S)= (20+2+1)*1/(540*0,6) = 0,07 мин.

переход 3:

t0 =(l+ lВ +lПБ )*i/(n*S)= (31+2+1)*2/(480*0,3) = 0,47 мин.

переход 4:

t0 =(l+ lВ +lПБ )*i/(n*S)= (20+2+1)*1/(870*0,3) = 0,09 мин.

 

Основное время для 2 токарной операции:

переход 1:

t0 =(l+ lВ +lПБ )*i/(n*S)= (43+2+1)*2/(300*0,6) = 0,51 мин.

переход 2:

t0 =(l+ lВ +lПБ )*i/(n*S)= (43+2+1)*1/(490*0,3) = 0,31 мин.



 

Определение вспомогательного , штучного и штучно-калькуляционного времени.

ТВУ.С.З.ОУПИ.З

 

гдеТУ.С.- время установки и снятия детали;

ТЗ.О - время закрепления и открепление детали;

ТУП - время на управления станком;

ТИ.З - время на измерение.

ТШТОВтехоргот

где ТО - основное время;

Ттех - время на техническое обслуживание рабочего места;

Торг - время на организационное обслуживание рабочего места;

Тот - время на отдых.

гдеТn- подготовительно-заключительное время;

n – число деталей в пробной партии;

 

 

Нормативы времени для крупносерийного производства.

По таблице 5 [6,стр.197].

 

Операция 1 (токарная)

ТВ=0,2+0,3+0,15+0,24=0.89 мин

Тшт=0.81+0.89+2,5+0,014+0,084=4.3 мин

Тшт-к =4.3+10/666=4.32 мин

 

 

Операция 2 (токарная)

ТВ=0,2+0,3+0,25+0,48=1,23 мин

Тшт=0,82+1,23+2,5+0,014+0,084=4,65 мин

Тшт-к =4,65+10/666=4,67 мин

 

2.12. Экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса и

Технико-экономические показатели.

 

В курсовом проекте сравниваются два варианта технологического процесса: базовый и проектируемый. В качестве базового варианта принимается заводской технологический процесс. При отсутствии базового варианта в проекте рассматриваются (сравниваются) два возможных варианта изготовления детали.

Все расчеты настоящего раздела выполняются с использованием цен и тарифных ставок, действующих в Российской Федерации на момент выполнения расчетов.

При оценке эффективности того или иного варианта техпроцесса наиболее выгодным признается тот, у которого сумма текущих и приведенных капитальных затрат на единицу продукции будет минимальной.

Расчеты приведенных затрат и технологической себестоимости выполняются для всех изменяющихся операций техпроцесса.

Заключение.

В ходе выполнения работы мы проанализировали технические характеристики и основные показатели, назначение детали, условия работы и конструктивные особенности. Нами была произведена качественная и количественная оценка технологичности конструкции, а так же необходимые для этого расчеты, выбран тип производства. При проектировании технологического процесса механической обработки детали «зубчатое коническое колесо» был выбран оптимальный способ получения заготовки путем штамповки на ГКШП, методы механической обработки детали; разработан технологический маршрут.

В ходе выполнения курсового проекта были получены практические умения в выполнении вышеперечисленных расчетов. Кроме того, мы научились пользоваться нормативной и справочной литературой, инженерной и конструкторской документацией, углубили, систематизировали и закрепили знания по предмету.

 

Литература.

1. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учебное пособие/ Под ред. А.Ф. Горбацевич – М.: 1975. –287 c.

2. Михаевич Е.П. Технология машиностроения: учебно-методическое пособие / Е.П. Михаевич; Национальный исследовательский Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2010. – 100.

3. Скворцов В.Ф. Основы размерного анализа технолигических процессов изготовления деталей: учебное пособие. – Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2006. – 99 с.

4. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении: учеб. пособие для машиностр. спец. вузов / Я.М. Радкевич, В.А. Тимирязев, А.Г. Схиртладзе, М.С. Островский; под ред. В.А. Тимирязева. – М.: Высш. школа, 2004. – 282 с.

5. Справочник технолога машиностроителя . В 2-х томах Под редакцией А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. 4-е издание, переработанное и доп.-машиностроение, 1985,496 с.

6. Горбацевич А. Ф., Шкред В. А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения.: Учеб. пособие для машиностроительных специальностей вузов.-Москва: Высшая школа, 2007.-256 с.







ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2022 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.