|
Результаты расчета водно-шламовой схемы
№ операций и продуктов
| Наименование операций и продуктов
| Q, т/ч
| Аd, %
| Wв, м3/ч
|
|
|
|
|
| I
| Мокрая классификация
Поступает:
Рядовой уголь
Оборотная вода
Итого
Выходит: Надрешетный продукт Подрешетный продукт Итого
|
14,86
142,03
217,82
359,86
|
11,729
26,59
12,34
12,885
11,989
12,34
|
27,97
455,03
14,05
468,95
| II
| Обогащение в т/с сепарато-ре с плотностью суспензии 1600 кг/м3
Поступает:
Надрешетный продукт
Дополнительная вода
Итого
Выходит: Всплывшая фракция Потонувшая фракция Итого
|
142,03
-
142,03
121,85
20,18
142,03
|
12,88
-
12,88
4,165
65,54
12,88
|
14,05
199,29
213,33
198,4
14,93
213,33
| III
| Промывка к-та
Поступает:
Всплывшая фракция (II)
Дополнительная вода
Итого
Выходит: Концентрат
КС
НКС
Итого
|
121,85
-
121,85
114,2
-
7,65
121,85
|
4,165
-
4,165
3,6
-
12,63
4,165
|
198,4
109,67
308,07
8,6
178,56
120,91
308,07
|
Продолжение табл. 18
№ операций и продуктов
| Наименование операций и продуктов
| Q, т/ч
| Аd, %
| Wв, м3/ч
| IV
9’
| Промывка отходов
Поступает:
Потонувшая фракция (II)
Дополнительная вода
Итого
Выходит: Отходы
НКС
КС
Итого
|
20,18
-
20,18
19,45
0,73
20,18
|
65,54
-
65,54
65,54
65,54
65,54
|
14,93
18,16
33,09
2,91
15,25
14,93
33,09
| V
9’
| Магнитное обогащение
Поступает:
НКС
НКС
КС
КС
Итого
Выходит:
Магнетит Слив в оборот на отмывку
Итого
|
7,65
0,73
-
-
8,38
-
8,38
|
12,63
65,54
-
-
17,22
-
17,22
|
120,91
15,25
17,86
14,93
168,96
12,07
156,89
168,96
| VI
| Дешламация и контроль крупности
Поступает:
Подрешетный продукт (I)
Выходит: Надрешетный продукт Подрешетный продукт
Итого
|
217,82
172,02
45,8
217,82
|
11,99
10,705
16,815
11,99
|
468,95
80,95
468,95
| VII
| Отсадка
Поступает:
Надрешетный продукт
Оборотная вода
Итого
Выходит: Концентрат
в т.ч. шлам
Отходы
Итого
|
172,02
13,37
185,4
168,08
48,48
14,18
185,4
|
10,705
26,59
11,85
6,78
15,42
67,305
11,85
|
80,95
417,92
498,87
494,59
4,28
498,87
| VIII
| Обезвоживание к-та в багер-сборнике
Поступает:
Концентрат
Выходит: Концентрат
Шлам
Итого
|
168,08
124,45
43,63
168,08
|
6,78
3,751
15,42
6,78
|
494,59
27,32
467,27
494,59
| IX
| Обезвоживание к-та в цент-рифуге
Поступает:
Концентрат
Выходит: Концентрат
Фугат
Итого
|
124,45
118,23
6,22
124,45
|
3,75
3,646
5,751
3,75
|
27,32
10,28
17,04
27,32
| X
23’
| Флотация
Поступает:
шлам
отходы
вода
вода
Итого
Выходит: Концентрат
отходы
оборотная вода
Итого
|
45,8
8,38
43,63
6,22
104,19
73,26
8,79
22,14
104,19
|
16,82
17,22
15,42
5,75
15,63
8,5
15,63
15,63
|
55,51
467,27
17,04
928,26
198,41
530,06
199,79
928,26
| XI
| Фильтрация
Поступает:
Концентрат (X)
Итого
Выходит:
Фильтрат Кек
Итого
|
73,26
73,26
5,75
70,81
73,26
|
8,5
8,41
26,9
6,91
8,41
|
198,41
198,41
187,95
24,88
212,83
| XII
| Сушка
Поступает:
Концентрат
Кек
Итого
Выходит: Пар
Концентрат Итого
|
118,23
70,81
189,04
-
189,04
189,04
|
3,65
6,91
4,87
-
4,87
4,87
|
10,28
24,88
35,16
17,6
17,56
35,16
| XIII
| Сгущение отх. флотации
Поступает:
Отходы
Фильтрат пресс-фильтра
Оборотная вода
Итого
Выходит: Сгущённый продукт
Слив в оборот Итого
|
8,79
2,45
0,05
11,29
5,2
6,09
11,29
|
54,32
66,41
70,48
75,24
66,41
70,48
|
530,06
173,53
3,21
706,8
5,42
701,39
706,8
| XIV
| Обезвоживание в пресс-фильтре
Поступает:
Сгущённый продукт
Выходит:
Отходы Оборотная вода Итого
|
5,2
5,15
0,05
5,2
|
75,24
75,32
66,41
75,24
|
5,42
2,21
3,21
5,42
|
Составляем баланс продуктов обогащения по фабрике (табл.19).
Таблица 19
Баланс продуктов обогащения
№
продутов
| Наименование
продуктов
| Q,
т/ч
| Аd,
%
| Wв,
м3/ч
| Wr,
%
|
| Концентрат т.с.
| 114,2
| 3,6
| 8,6
|
|
| Концентрат после сушки
| 189,04
| 4,87
| 17,56
| 8,5
|
| Итого концентрата
| 303,24
| 4,39
| 26,16
| 7,94
|
| Промпродукт т.с.
|
|
|
|
|
| Промпродукт отсадки
| 2,98
| 32,83
| 0,29
|
|
| Итого промпродукта
| 2,98
| 32,83
| 0,29
|
|
| Отходы т.с.
| 19,45
| 65,54
| 2,91
|
|
| Отходы отсадки
| 14,18
| 67,31
| 3,55
|
|
| Осадок фильтр-прессов
| 5,15
| 75,32
| 2,21
|
|
| Итого отходов
| 38,79
| 67,49
| 8,66
| 18,25
|
| Всего
|
| 11,73
| 35,11
| 9,24
|
Составляем баланс воды по фабрике (табл. 20).
Количество воды, поступившей в процесс, должно равняться количеству воды, вышедшей из процесса.
Таблица 20
Баланс воды по фабрике
№
| Поступает в процесс
| Wв, м3/ч
| №
| Выходит из
процесса
| Wв, м3/ч
|
I
II
III, IV
VII
| С рядовым углём
На классификацию
На приготовление суспензии
На отмывку
про-дуктов
На отсадку
| 27,97
455,03
26,51
127,83
417,92
|
23’
| С продуктами обогащения
Слив М.С.
Шламовая вода
Пар
Слив сгущения
|
35,11
101,37
199,79
17,6
701,39
|
| Итого
| 1055,26
|
| Итого
| 1055,26
|
Проверяем результаты расчетов по балансовым уравнениям и сводим их в табл 21.
; ; ;
Определяем количество свежей воды, добавляемой в процесс:
Wвcв. = Wвпр.+ Wв 47= 35,11 + 17,6 = 52,71 м3/ч.
Таблица 21
Продукты
| Q, т/ч
| Аd, %
| Wв, м3/ч
| С, т/м3
| Шламовая вода (пр. 36)
| 22,14
| 15,63
| 199,79
| 0,105
| Осветленная вода (пр.51)
| 6,09
| 66,41
| 701,39
| 0,0086
| Итого: оборотная вода
| 28,23
| 26,58
| 901,17
| 0,032
| Слив магн. сеп. (пр. 22)
| -
| -
| 101,37
| -
| Свежая вода
| -
| -
| 52,71
| -
| Всего воды
| -
| -
| 1055,26
| -
|
VII. Выбор и расчет оборудования
При выборе оборудования решаются три основных вопроса: выбор типа, конструкции и размеров аппарата; определение производительности аппарата в зависимости от его размеров и условий работы, а также определение числа аппаратов.
Выбор типа и конструкции аппарата производим в зависимости от принятой проектной технологической схемы обогащения, характеристики исходных продуктов операций, от требований к качеству продуктов обогащения и технико-экономических показателей работы аппаратов.
При расчете оборудования принимаем коэффициент неравномерности загрузки К = 1,25
Годовая производительность фабрики составляет 1800000т/год, часовая производительность фабрики равна 345 т/ч
Оборудование для предварительного грохочения угля
Число грохотов определяем по формуле:
где Q – удельная производительность, т.ч/м2
Qгр – производительность одного грохота, т/ч;
i = (1,25 ×345)/1000 = 0,43
Принимаем 1 грохот ГЦЛ-3 предназначенный для рассева рядового угля на классы 0-100 мм и более 100 мм.
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|