|
|
Методология построения сетевого графикаСтр 1 из 3Следующая ⇒ Методология построения сетевого графика Наиболее распространенной формой графического метода являются сетевые графики, которые используют при разработке некоторых плановых работ и заданий. Применение сетевых графиков (СГ) является эффективным в тех случаях, когда необходимо добиться оптимального срока выполнения того или иного задания или мероприятия. С помощью СГ согласовывается выполнение НИР, ОКР, проектно-изыскательских и наладочных работ; всех стадий освоения и выпуска готовой продукции. В чем суть сетевого планирования? Выполнение различных организационно-технических меропри-ятий состоит как правило из этапов и стадий. Часть этапов и стадий может выполняться параллельно, часть – последовательно, т. е. только по завершении определенной предшествующей стадии. Если все стадии работы выполнять последовательно, то срок окончания работы будет неоправданно велик, если часть этапов выполнять параллельно, то можно существенно приблизить сроки окончания работы. Пример. Рассмотрим пример из области производства проката. Необходимо изготовить опытный образец продукции из специальной марки стали. Для этого следует выполнить следующие работы: 1. Получить сырье у производителя сырья. 2. Изготовить слитки. 3. Изготовить валки для прокатки слитков. 4. Прокатать слитки на стане. 5. Изготовить инструмент для волочения. 6. Провести волочение на волочильном стане. 7. Провести испытания и принять готовую продукцию ОТК. 8. Изготовить тару. 9. Упаковать продукцию. 10. Отгрузить продукцию заказчику. Допустим условно, что на каждое мероприятие необходимо 2 дня. Следовательно, при последовательном выполнении этапов необходимо 20 дней. Но есть мероприятия которые можно делать параллельно. Например, пока изготавливают слитки, можно заказать изготовление инструмента для прокатки и волочения, или, пока проводят прокатку и волочение, можно изготовить тару. Искусство составления СГ состоит в умении найти рациона-льное сочетание параллельных и последовательных этапов. Этому может способствовать правильная разбивка всей работы на этапы. Каковы основные области использования метода? 1. Проведение крупных организационно-технических мероприятий: строительство объектов: цехов, заводов, корпусов и т. п. 2. Реконструкция участка цеха или завода. 3. Крупные капитальные ремонты оборудования. 4. Проведение НИР, ОКР, проектных и т. п. работ. 5. Решение крупных научно-технических проблем, в которых участвует много организаций и предприятий (космический проект, атомный и т. п.). 6. Сетевые графики могут применяться и при оперативном планировании, если производство крупносерийное, поточное. В металлургических цехах для оперативного планирования использование СГ не дает необходимого эффекта из-за многопоточного и мелкосерийного характера и наличия большого количества возмущающих факторов. Однако их можно использовать при организации ремонтов, при проведении опытных работ, в работах по реконструкции, в научных исследованиях.
Для сопоставления сведем результаты в таблицу 2.1
Для событий II и III допустимо отклонение в одну единицу времени, для остальных – отклонение недопустимо.
Экономическая часть Организация и планирование НИР Исходные данные для построения сетевой модели определены в таблице 2.3. Таблица 2.3 Наименование работ по дипломной НИР и их трудоемкость
На основании исходных данных определяем основные параметры сетевой модели. Результаты расчета представлены в таблице 2.4. Таблица 2.4 Расчет затрат на проведение дипломной НИР Затраты на основные материалы (Зом) В НИР были использованы образцы из стали 12Г2С массой 150 кг и стоимостью 120,00 руб./кг. Затраты на данные материалы составляют: Зом = QМ·ЦМ = 150·120 = 18 000 руб., где Зом – затраты на основные материалы (руб.); QM – количество данных материалов (кг); ЦМ – цена единицы данного материала (руб./кг). Затраты на вспомогательные материалы (Звм) Затраты на вспомогательные материалы представлены в таблице 2.5 Таблица 2.5 Затраты по статье «Вспомогательные материалы»
Энергетические затраты (Зэ) 1) Затраты электроэнергии рассчитываются по формуле: ЗЭ=М ´ K ´ Tэф ´ Цэ, (2.5.) где ЗЭ – мощность установки, кВт; К – коэффициент использования мощности = 0,9; Tэф – эффективное время работы оборудования, час; Цэ – стоимость 1 кВт·час (1,5 руб./кВт·час). Расчет затрат на электроэнергию приведен в табл. 2.6. Таблица 2.6 Затраты на электроэнергию
Амортизационные отчисления (АО) Амортизация использованных в работе основных средств рассчитывается по формуле: А = (С·На·t)/(Тн·100), (2.6.) где С – стоимость данной установки и оборудования, руб.; На – годовая норма амортизационных отчислений. Для лаборато-рного оборудования равна 14%; t – длительность проведения исследования или работы на данном оборудовании или установке, час; Т н – номинальный фонд времени работы оборудования, принимаемый для расчетов равный 1700 час. Расчет амортизационных отчислений оборудования приведен в табл. 2.7. Амортизационные отчисления лабораторных помещений (Ап) рассчитываются от его балансовой стоимости и составляют: Ап = (ТнНИР·Сп·S·На)/(ТнЛАБ·100), (2.7.) где Сп – стоимость одного квадратного метра лабораторных помещений, руб./м2; Т нНИР – номинальное время использования площади для заданной НИР, ч; T нЛАБ – номинальное время использования лабораторных помещений в год, ч; S – площадь лаборатории, м2; На – годовая норма амортизационных отчислений для зданий 1,7%. Принимая Сп = 1200 руб./м2, ТнНИР = 180 ч, TнЛАБ = 1700 ч, S = 60 м2. Ап = (180·1200·60·1,7)/(1700·100) = 129,60 руб. Таблица 2.7 Амортизационные отчисления
Затраты на содержание и ремонт основных средств (Зс) Затраты на содержание основных средств рассчитываются по формуле: Зс = (С·Нр·t)/(Тн·100), (2.8.) где С – стоимость данной установки и оборудования, руб.; Нр – годовая норма отчислений на содержание и ремонт основных средств. Для лабораторного оборудования = 6%; t – длительность проведения исследования или работы на данном оборудовании или установке, ч; Т н – номинальный фонд времени работы оборудования, принима-емый для расчетов равным 1700 ч. Затраты на содержание и текущий ремонт лабораторных помещений (Зп) рассчитываются по формуле: Зп = (ТнНИР·Сп·S·Нр)/(ТнЛАБ·100) = (180·1200·60·6,0)/(1700·100) = 457,42 руб. где Сп – стоимость одного квадратного метра лабораторных помещений (руб./м2); Т нНИР – номинальное время использования площади для заданной НИР, ч; T нЛАБ – номинальное время использования лабораторных помещений в год, ч; S – площадь лаборатории, м2; Н р – годовая норма отчислений на ремонт и содержание зданий. Расчет затрат на содержание и ремонт основных средств приведен в табл.2.8. Таблица 2.8 Затраты на содержание основных средств
Основная заработная плата (3о) 1. Заработная плата дипломника на 4 месяца составляет из расчета 2300,00 руб. в месяц: Зд = 2300,00·4 = 9 200,00 руб. 2. Заработная плата лаборанта за 1 месяц составляет из расчета 2500,00 руб. в месяц: Злаб = 2500,00·1 = 2500,00 руб. Расчет основной заработной платы исполнителей работы показан в табл. 2.9. Таблица 2.9 Общие положения Любая реконструкция требует проведения технико-экономического анализа работы цеха. При этом рассматриваются следующие вопросы: -технико-экономический уровень и качество выпускаемой продукции -технический уровень оборудования -прогрессивность технологической схемы производства -обеспеченность трудовыми, энергетическими, материальными и другими ресурсами -анализ реконструируемого объекта в системе управления предприятием. На основе анализа состояния цеха определяется целесообразность и направленность предстоящего технического обновления. Направление реконструкции определяется с учетом последних достижений и перспектив развития науки и техники, а также с учетом социальных и экологических аспектов ее обновления. В технико-экономическом обосновании проекта формируются конкретные цели реконструкции, например: повышение производительности труда; внедрение прогрессивных технологических процессов; увеличение технологической гибкости производства; увеличение выпуска отливок; снижение издержек производства и повышение технико-экономических показателей; улучшение условий труда и снижение вредных выбросов и др. Наиболее существенным вопросом, рассматриваемым в ТЭО, является обоснование потребности в продукции реконструируемого цеха как по номенклатуре и массе отливок, так и по общему количеству продукции. Этот вопрос является наиболее сложным в ТЭО, ибо от правильного решения его будет зависеть не только эффективность инвестиций, но и степень риска их вложения. Если рассматривать литейные цехи в целом, то можно сделать несколько общих замечаний. Большинство из них составляют мелкие литейные цехи с выпуском отливок до 5000 т. в год и широкой номенклатурой. Как правило, такие цехи по своим объемно-планировочным решениям и техническому состоянию непригодны для экономически оправданного и эффективного проведения работ по реконструкции.
Техническое перевооружение - менее масштабное мероприятие по повышению технико-экономических показателей цеха или отдельного участка. Оно проводится без расширения имеющихся производственных площадей и сводится к замене устаревшего оборудования, внедрению средств механизации и автоматизации производства. При этом улучшение показателей связано с меньшими капитальными затратами и выходом на проектные показатели в более короткие сроки, чем при новом строительстве и реконструкции. В отличие от реконструкции объем строительно-монтажных работ при техническом перевооружении не должен превышать 10 % общего объема работ. В экономической части проведены расчеты литейного цеха по производству двадцати номенклатур изделий. Литье в кокиль является одним из наиболее перспективных видов литья. Для того чтобы этот способ литья стал наиболее экономичным, его необходимо автоматизировать. В данном дипломном проекте в цехе кокильного литья в рамках технического перевооружения предлагается автоматизировать окраску кокиля, установить дозаторы разлива металла и роботы съёмщики. Использование автоматизации позволит снизить отходы производства и повысить выход годного, а также облегчить труд рабочих и повысить его эффективность. Производительность цеха составляет 5000 т/год В основу расчета положена оценка сравнительной экономической эффективности: базового варианта и проектного варианта.
В цехе литья под давлением располагаются основные технологические производственные отделения: Плавильно – заливочное отделение; Отделение финишной обработки литья, где производится обрезка литниковой системы. 1. Расчет объема производственных помещений Объём производственных помещений находим по формуле (3.2.1.): V произ. = S · h (2.1.) S -площадь производственных помещений, м2. h - средняя высота производственных помещений, м. V произ. = 540 · 8 = 4320 м3. Обязательными вспомогательными участками цеха являются: · участок временного хранения отливок; · участок ремонта печей; · склады шихтовых материалов; · лаборатории, обслуживающие цех. Объём вспомогательных помещений составит: V вс. = S вс · hвс S вс – площадь вспомогательных помещений, кв.м. hвс – средняя высота вспомогательных помещений, м V вс. = 123 · 8 = 984 м³. 2. Расчет стоимости производственных помещений Стоимость здания определяем по формуле: С зд. = V произ. · Цпроиз. + V вс. · Цвс. (2.2) где: Цпроиз. и Нвс . - стоимость одного кв. м. производственных и вспомогательных помещений по рыночным расценкам составляет: Н произ.= 400$ - 1 м². = (по курсу 25руб.лей) = 10000 руб../1 м². Н вспом. = 450$ - 1 м². = (по курсу 25 руб.лей)= 11250 руб../1 м². С зд.=540 · 10000 + 984 · 11250 = 54 000 000 +11 070 000 = 65 070 000 руб.. = 65070,00 тыс. руб.. Стоимость вентиляционных сооружений составит 2,3% от стоимости здания: С вент.= С зд. · 2,3% = 65070,00 · 2,3%= 1496,61 тыс. руб.. Стоимость водопроводных сооружений составляет 1,7% от стоимости здания: С вод. = С зд.·1,7% = 65070.00 · 1,7%= 1106,19 тыс. руб.. Стоимость отопительных сооружений составляет 3% от стоимости здания: С отоп.= С зд.·3% = 65070,00 · 3%= 1952,1 тыс. руб.. Стоимость освещения составляет 0,6% от стоимости здания
Таким образом, общая стоимость производственных зданий и сооружений составит: К зд. = С зд. + С вен. + С ос. + С от. + С осв. = =65070,00+1496,61+1106,19+1952,1+390,42=70015,32 тыс.руб. При техническом перевооружении цеха дополнительные затраты на здания сооружения не предусмотрены. Таким образом, балансовая стоимость зданий и сооружений не изменяется. Методология построения сетевого графика Наиболее распространенной формой графического метода являются сетевые графики, которые используют при разработке некоторых плановых работ и заданий. Применение сетевых графиков (СГ) является эффективным в тех случаях, когда необходимо добиться оптимального срока выполнения того или иного задания или мероприятия. С помощью СГ согласовывается выполнение НИР, ОКР, проектно-изыскательских и наладочных работ; всех стадий освоения и выпуска готовой продукции. В чем суть сетевого планирования? Выполнение различных организационно-технических меропри-ятий состоит как правило из этапов и стадий. Часть этапов и стадий может выполняться параллельно, часть – последовательно, т. е. только по завершении определенной предшествующей стадии. Если все стадии работы выполнять последовательно, то срок окончания работы будет неоправданно велик, если часть этапов выполнять параллельно, то можно существенно приблизить сроки окончания работы. Пример. Рассмотрим пример из области производства проката. Необходимо изготовить опытный образец продукции из специальной марки стали. Для этого следует выполнить следующие работы: 1. Получить сырье у производителя сырья. 2. Изготовить слитки. 3. Изготовить валки для прокатки слитков. 4. Прокатать слитки на стане. 5. Изготовить инструмент для волочения. 6. Провести волочение на волочильном стане. 7. Провести испытания и принять готовую продукцию ОТК. 8. Изготовить тару. 9. Упаковать продукцию. 10. Отгрузить продукцию заказчику. Допустим условно, что на каждое мероприятие необходимо 2 дня. Следовательно, при последовательном выполнении этапов необходимо 20 дней. Но есть мероприятия которые можно делать параллельно. Например, пока изготавливают слитки, можно заказать изготовление инструмента для прокатки и волочения, или, пока проводят прокатку и волочение, можно изготовить тару. Искусство составления СГ состоит в умении найти рациона-льное сочетание параллельных и последовательных этапов. Этому может способствовать правильная разбивка всей работы на этапы. Каковы основные области использования метода? 1. Проведение крупных организационно-технических мероприятий: строительство объектов: цехов, заводов, корпусов и т. п. 2. Реконструкция участка цеха или завода. 3. Крупные капитальные ремонты оборудования. 4. Проведение НИР, ОКР, проектных и т. п. работ. 5. Решение крупных научно-технических проблем, в которых участвует много организаций и предприятий (космический проект, атомный и т. п.). 6. Сетевые графики могут применяться и при оперативном планировании, если производство крупносерийное, поточное. В металлургических цехах для оперативного планирования использование СГ не дает необходимого эффекта из-за многопоточного и мелкосерийного характера и наличия большого количества возмущающих факторов. Однако их можно использовать при организации ремонтов, при проведении опытных работ, в работах по реконструкции, в научных исследованиях.
  Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...  Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...  Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...  Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
Удельные капитальные затраты на приведение их в современное или близкое к нему техническое состояние в несколько раз выше, чем при строительстве новых литейных цехов оптимальной мощности, а технико-экономические показатели производства все равно остаются на низком уровне. Для этого в цехе должно проводиться техническое перевооружение действующего производства, связанное с внедрением новейших технологий и отдельных видов автоматического оборудования.
Расчет балансовой стоимости зданий и сооружений цеха литья
С осв.= С зд. · 0,6% = 65070,00 · 0,6% = 390,42 тыс. руб..