|
ВЕДЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
В соответствии с ГОСТ 12.3.002.75 безопасность производственного процесса обеспечивается выбором режима работы технологического процесса, оборудования, размещения производственного оборудования.
Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса предусмотрены следующие мероприятия:
1. Процесс осуществляется по непрерывной схеме.
Все насосно-компрессорное и электрооборудование расположено в производственных помещениях.
2. В основу разработки мероприятий по безопасному ведению технологического процесса положены действующие нормы и правила.
Для обеспечения безопасного ведения технологического процесса необходимо:
1. Не допускать резких изменений расходов стоков в сооружениях, строго соблюдать заданные значения технологических параметров согласно норм технологического режима.
2. Перед пуском установки в работу проверить герметичность оборудования, запорной арматуры, всех фланцевых соединений трубопроводов. При обнаружении неисправности и не герметичности немедленно принимать меры к ее устранению.
3. Все запорные устройства должны содержаться в исправности и обеспечивать быстрое прекращение поступления или выхода стоков, а так же периодически смазываться.
4. Отогревать замерзшие трубопроводы только паром или горячей водой.
Отогреваемый участок отключить от работающей системы.
Применение открытого огня не допускается.
При отогревании дренажи и воздушники должны быть закрыты.
5. Не допускать к эксплуатации оборудование с неисправным заземлением и молниезащитой.
6. Ремонтные, огневые, газоопасные и земляные работы выполнять только при наличии соответствующих документов, оформленных и утвержденных в соответствии с действующими на заводе инструкциями.
В ходе ведения технологического процесса в целях предотвращения аварий и несчастных случаев, необходимо обращать внимание на:
- расход поступающих стоков на сооружения и их качество;
- техническое состояние и работу насосов и компрессоров, на состояние сальниковых уплотнений;
- состояние тупиковых участков, образующихся в связи с отключением сооружений на ремонт (особенно в зимнее время);
- соблюдение правил техники безопасности при проведении технологических работ;
- исправность резервного оборудования.
Нормы технологического режима и метрологическое обеспечение
Таблица 6
| №
п/п
| Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима
| Номер поз.
прибора по
схеме
| Ед.
изм.
| Допусти-мые пределы технол. парамет-ров
(не более)
| Требуе-мый класс точнос-ти изм.
прибора
ГОСТ
8401-80
| Прим.
| |
|
|
|
|
|
|
| |
| Расход стоков (без учета талых и дождевых вод)
1. От ОАО «Уфанефтехим»
- Промстоки
- Хим.загрязнен.стоки
- Сульфатные стоки
- Произ-во ВЖС
- ХВО ОАО «УНХ»
- Х/фекальные стоки
2. От ОАО «УОС»
- Промстоки (усл.чист.)
- хим.загрязненные
3. От ОАО «УНПЗ»
4. От ОАО «НУНПЗ»
5. От ст.»Черкассы»
6. ТОО «Энергия»
7. От АО «Башгазавтоматика»
8. Прочие стоки (дренажные воды, подтоварная вода и пр.)
Общий расход
|
FIR 38
FIR 11
-
-
-
-
FIR 505
FIR 12
FIR 14
FIR 500
-
FIR 20
FIR 15
|
м³/ч
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
м³/ч
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
|
до 1210
до 95
до 50
до 40
до 60
до 100
до 600
до 250
до 360
до 1400
до 15
до 45
до 15
до 55
до 4295
|
1,5%
1,5%
1,5%
-\\-
1,5%
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
| См.схему на стр.__
Регис-трация
Регис-трация
Регис-трация
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
| | 2.
| Смеситель №1
- Расход стоков в смеситель
- Расход воздуха в смеситель
|
|
м³/ч
м³
|
до 345
2 м³/м³
стоков
|
|
| | 3.
| Усреднители
- расход стоков в усреднителях
- расход воздуха в усреднителях
|
|
м³/ч
м³
|
до 400
15м³/м³ стоков
|
|
| | 4.
| Первичный радиаль- ный отстойник
продолжительность отстоя
|
|
час
|
Не менее
1,5
|
|
| | 5.
| Смеситель №2
- расход стоков в смеситель
- расход воздуха в смеситель
|
|
м³/ч
м³
|
до 2140
2 м³/м³
стоков
|
|
| | 6.
| Аэротенки №1
I ступени
расход стоков в аэротенках (без учета расхода циркуляцион-ного ила)
|
|
м³/ч
|
до 2140
|
|
| |
| - удельный расход воздуха
- концентрация кислорода в аэротенке
- концентрац.активного ила по сухому веществу
- кол-во циркуляцион.
активного ила
- зольность актив.ила
- иловый индекс
|
| м³/м³
стоков
мг/л
г/л
%
мг/л
-\\-
|
не менее
2-4
50÷70
20-30
70-120
|
|
Лабор.анализ
-\\
Лабор.
анализ
| | 7.
| Смеситель №3
- расход стоков в сме-ситель
- расход воздуха в смеситель
|
|
м³/ч
м³
|
до 2140
2 м³/м³
стоков
|
|
| | 8.
| Аэротенки №2 I ступ.
- расход стоков в аэротенках
- содержание кислорода
- удельный расход воздуха
- концентр.активного ила по сухому вещ-ву
- кол-во циркулирую щего активного ила в зависимости от расхода стоков
- зольность активного ила
- иловый индекс
|
|
м³/ч
мг/л
м³/м³
стоков
г/л
%
мг/л
-\\-
|
до 2140
не
менее 2
2-4
50-70
20-30
70-120
|
|
Лабор. анализ
-\\-
-\\-
-\\-
| | 9.
| Вторичные радиальные отстойники
Продолж. отстаивания
|
|
час
|
Не менее
1,5
|
|
| | 10.
| Аэротенки II ступени
- общий расходстоков в аэротенки
- концентрация кислорода
- уд. расход воздуха
- конц.активного ила по сухому веществу
- кол-во циркуляцион. активного ила
- иловый индекс
|
|
м³/ч
мг/л
м³/ м³
г/л
%
мг/л
|
до 4355
не
менее 2
0,5-1,5
40-60
80-120
|
|
Лабор. анализ
-\\-
-\\-
| | 11.
| Третичные радиаль- ные отстойники- продолжит.отстаивания
|
|
час
|
Не менее 3
|
|
| | 12.
| Установка флотационной доочистки стоков
- уров.в приемн. камере
- расход неочищ.стоков на флотаторы
- давление на выкиде насосов Н-1,2,3
- уровень в приемной камере очищен.стоков
- расход рециркул-ных стоков на флотаторы
- давл.в напорных баках
- уровень в приемной камере флотац.ила
- расход очищенных стоков от насосов
Н-7,8,9,10
- давление на напорных коллекторах от насосов
Н-7,8,9,10
|
LIRLH 31
FIR 1
PIR 5
LIRLH 32
FIR 34
PIR 123,124
LIRLH 33
FIR 2
FIR 3
РIR 6,7
|
М
м³/ч
кгс/см²
м
м³/ч
кг/см²
м
м³/час
м³/час
кг/см²
|
Макс.3,5
Мин.1,2
до 1800
3÷5
макс.3,5
мин.1,2
5÷5,5
макс.3,5
мин.1,2
700÷1100
300-600
1÷3
|
1,5%
1%
1,5%
1,0%
1,5%
1,5%
1,5%
1,5%
1,5%
|
Регис- трация
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
регис-трация
-\\-
| | 13.
| Воздуходувная станция
- температура масла в подшипниках нагнетателей
- давление на выкиде
нагнеталей
- давление масла в системе подачи
- температура масла в маслоохладителе
|
TIRASH
5.1
Р1
PISA 15
TIRASH
5.1
|
Град.С
кгс/см²
кгс/см²
Град.С
|
0,5-0,55
max 2.2
min 0.4
|
1,5%
1,5%
1,5%
|
Сигнал
При Р=
2,2 авт.
откл-е пусков
масло-насоса
Автом.
откл-е
нагнетателя
| | 14.
| Насосная возврата
стоков
- расход очищенных стоков в оборотную систему завода
- давление на напорном кол-ре от насосов Н-4÷9
- температура очищенных стоков на напорном кол-е от насосов Н - 4÷9
- расход очищенных стоков на биопруды
- уровень стоков в К-2,3
- уровень стоков в
К-1
|
FIR 3002
PIR 2019
TIR 1000
FIR2015
LIR 411
LIR 41
|
м³/час
кг/см²
ºС
м³/час
%
%
|
500÷1500
6÷9
7÷30
900÷1000
min 20%
max 80%
min 20%
max 80%
|
1%
1,5%
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
|
Регис-трация
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
-\\-
| | 15.
| Насосная нефтесодер- жащих стоков
- расход стоков откачиваемых с буферных прудов на БОС
- уровень в секциях СЭ–1÷4 резервуара стоков ЭЛОУ
|
FIR56/1,2
FIR
2000/3000
LR 4000
|
м³/час
%
|
500÷3000
min 20%
max 80%
|
1,5%
1,5%
|
Регис- трация
-\\-
| | 16.
| Разделочные резервуары Р-8,9 при буферных прудах
- уровень в разделочных резервуарах Р-8,9
- температура в разде- лочных резервуарах
Р-8,9
|
LΙ 32,33
ТΙ 30,31
|
%
ºС
|
min 20%
max 80%
|
1,5%
1,5%
|
Индек-сация по месту
|
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
