Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Малыми кружочкам обозначены электроны, а большими положительно и отрицательно заряженные ионы





 

При работе на постоянном токе возможна прямая и обратная дуга. При прямой полярности «+» на изделии «-» на электроде. При обратной полярности наоборот.

При питании сварочной дуги постоянным током обратной полярно­сти катодное и анодное пятна поменяются местами, т. е. катодом будет изделие, а анодом — электрод.

При переменном токе эта смена будет происходить 100 раз в секунду. Поэтому дуга на переменном токе горит менее устойчиво, чем на постоянном. При сварке на переменном токе количества тепло­ты, выделяющиеся на электроде и изделии, будут примерно одина­ковыми.

Различают по длине короткую и длинную дугу.

Длиной дуги называют расстояние от конца электрода до дна кратера на поверхности металла.

Кратером называют углубление на поверхности металла в результате давления на него столба дуги. Длина дуги определяется диаметром электрода.

Короткой называется дуга, длина которой меньше или равна диаметру электрода.Ее размеры 2-4 мм.

Длинная дуга та, которая больше или равна диаметру электрода. Короткой дугой сваривают металл, длинной режут металл.

Чтобы избежать кратера применяют следующие способы:

  • начинают и оканчивают шов на основном металле
  • постепенно удлиняют сварочную дугу и резко ее обрывают отводы в сторону
  • силы тяжести
  • силы поверхностного натяжения
  • электромагнитных сил

 

Характер капель электродного металла переносимых через сварочную дугу зависит от силы сварочного тока.

С увеличением силы тока размер капель уменьшается, а число их возрастает.

С уменьшением силы тока размер капли растет и в единицу времени их становиться меньше. Именно это свойство переноса металла и уменьшение силы тока, а также максимально короткая дуга позволяет вести сварку в вертикальном положении.

 

Влияние магнитных полей на дугу.

Свароч­ная дуга является гибкой газовой вставкой между электродом и изделием и, как всякий проводник с током, взаимодействует с магнитным полем.

Отклонение столба дуги под действием магнитного поля, наблюдаемое в основном при сварке постоянным током, называется магнитным дутьем (рис. 16).

 

 

Рис.16 Влияние магнитных полей и ферромагнитных масс на сварочную дугу:

а – нормальное положение дуги, б –отклонение дуги под влиянием неравномерной напряженности магнитного поля. В – отклонение дуги под влиянием ферромагнитных масс. Н1 и Н2 - напряженности

 

Возникновение его объясняется тем, что в местах изменения направления тока создаются различные напряженности магнитного поля. Это приводит к отклонению дуги в сторону, противоположную большей напряженности.

При сварке переменным током в связи с тем, что полярность меняется с частотой тока, это явление проявляется значительно слабее.

Магнитное дутье также имеет место при сварке в момент отрыва кап­ке вблизи ферромагнитных масс (железо и сталь).

Дуга в этом случае отклоняется в сторону этих масс.

Возникновение магнитного дутья вызывает непровары и ухудша­ет внешний вид шва.

Устранить его можно:

  • изменением места токоподвода и угла наклона электрода,
  • временным размещением до­полнительного ферромагнитного материала, создающего симмет­ричное магнитное поле
  • заменой постоянного тока пере­менным.

Лекция №10. Электроды (классификация, маркировка, требования к хранению).

Электродом для дуговой сварки называют металлический или неметаллический стержень, предназначенный для подвода тока к сварочной дуге.

Для ручной дуговой сварки электроды представляют собой стержни круглого сечения различной длины и диаметра.

Для полуавтоматов и автоматов в качестве электрода применяют сварочную, порошковую и самозащитную проволоку.

Неплавящиеся электроды выполнены из технического вольфрама и его сплавов, угля и графита. Они предназначены для повышения температуры сварочной ванны при своем сгорании.

Электроды подразделяются на плавящиеся, выполненные из стали, чугуна, алюминия, меди и их сплавов, и неплавящиеся..

Они представляют собой определенных размеров металлические стержни, на поверхность которых опрессовкой или окунанием нанесено специальное покрытие.

Назначение покрытия электродов

1. Зашита расплавленного металла от кислорода и азота воздуха при сварке. Достигается газами, которые образуются из покрытия в зоне дуги.

2. Теплоизоляция расплавленного металла (для медленного процесса кристаллизации, что обеспечивает пластичность сварного шва). Пластичность – главное механическое свойство, которым должен обладать сварочный шов.

3. Для устойчивого горения сварочной дуги (в покрытие вводятся ионизирующие добавки).

4. Легирование металла шва







Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.