|
|
Методы контроля качества сварных соединений⇐ ПредыдущаяСтр 26 из 26
Методы дефектостопии относятся к методам неразрушающего контоля сварных швов. Их используют с целью выявления дефектов – несплошностей. Основными методами контроля дефектов – несплошностей сварных соединений являются радиографический, радиоскопический, вихритоковой, ультрозвуковой, магнитопорошковый, магнитографический, капиллярный, течеисканием, визуальный, визуально-оптический. Основними факторами, определяющими применимость методов являются следующие:
Литература: 1.Стальніченко О.І. Матеріалознавство і технологія матеріалів.-Одеса, 2000.-306с. 2.Стальниченко О.И. Материаловедение и технология материалов. – Киев: «Вища школа», 1986-286с. 3. Сологуб М.А., І.О.Рожнецький і ін. Технологія конструкційних матеріалів.-Київ: «Вища школа», 2002-374с. ПРИЛОЖЕНИЕ №1 Условие домашнего задания № 1 1. Вычертить в масштабе Fe-Fe3C с обозначением характерных точек температур и концентрации углерода; 2. Провести линии соответствующие двум заданным сплавам; 3. Для каждого сплава, рядом с диаграммой, вычертить кривую охлаждения или нагрева (в зависимости от задания). 4. Для заданных сплавов при указанных в задании температурах: 4.1 Определить по правилу отрезков весовое количество фаз в %; 4.2 Весовое количество структурных составляющих; 4.3 Концентрация компонентов в фазах; 4.4 Дать схематический рисунок микроструктуры.
Пример выполнения задания№1
Вариант № …
I. Вычертить в масштабе диаграмму Fe – Fe3C c обозначениями характерных точек температур и концентрацией углерода. II. Провести линии соответствующие двум заданным сплавам. III. Для каждого сплава рядом с диаграммой вычертить кривую охлаждения и нагрева. IV. Для заданных сплавов указанных в задании: 1) определить по правилу отрезков весовое количество фаз в %; 2) определить весовое количество структурных составляющих; 3) концентрацию компонентов в фазах; 4) дать схематический рисунок микроструктуры
Сплавы № 1,2.
I, II, III.
Сплав №1
IV. 1) Фазы А:Ж
Количество фаз
Q А = x 100% = x 100% = 64%
Q Ж = x 100% = x 100% = 36%
IV. 2) Структурный состав совпадает с фазовым.
IV. 3) А: С = 0,9% Ж: С = 2,7%
IV. 4)
Сплав №2
IV. 1) Фазы А: Ц
IV. 3) А: С = 1,3% Ц: С = 6,67% IV. 4) ПРИЛОЖЕНИЕ №2 Условие домашнего задания № 2 Вариант 1 1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска.) рессор из стали 65Т которые должны иметь твердость HRC 40-48. Опишите микроструктуру стали после термообработки. 2. Для изготовления машинных метчиков выбрать сталь Р6М5. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства после термообработки. 3. В качестве материала для вкладышей подшипников скольжения выбрать сплав Б83. - Расшифруйте его химсостав и определите, к какой группе относится данный сплав; - Зарисуйте и опишите микроструктуру данного сплава; - Укажите основные требования, предъявляемые к сплавам этого типа. Вариант 2 1. Выберите углеродистую сталь для изготовления ручных метчиков. Назначьте режим термообработки, опешите сущность происходящих превращений, структуру и свойства инструмента. 2. Кулачки копиров должны иметь минимальную деформацию после термообработки и высокую износостойкость, для их изготовления выбрать сталь 38Х2МЮА. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим химико-термической обработки, приведите его подробное обоснование, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки и ХТО. 3. Назначьте марку алюминиевой бронзы для изготовления мелких, но ответственных деталей (втулки, шестерни, фланцы и т.д.). - Расшифруйте её химсостав; - Опишите структуру, используя диаграмму состояния медь – алюминий и основные свойства бронзы; - Укажите возможность и способ упрочнения этих деталей, и его сущность. Вариант 3 1. Назначьте режим термообработки рессор из стали 7О и дайте его обоснование. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства стали после термообработки. 2. Для изготовления молотовых штампов наиболее распространена сталь 5ХМН. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления ответственных деталей гребных винтов регулируемого шага – венцов червячных колёс выбрать сплав Бр. АЖ 9-4. - Расшифруйте химсостав сплава; - Укажите возможность и способ упрочнения, и его сущность. Вариант 4. 1. Назначьте режим химико-термической обработки вала шестерни из стали 12Х2Н4А с твердостью зуба, равной HRC 58-62. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и сердцевины вала шестерни после термообработки. 2. В результате термической обработки пружины плунжеров топливных насосов должны обладать высокой упругостью. Для изготовления их используют сталь 50ХФА. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления детали самолета используют сплав АМц. - Расшифруйте химсостав сплава; - Укажите возможность и способ упрочнения и объясните его природу. - Укажите характеристики механических свойств этого сплава до и после упрочнения. Вариант 5. 1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду и температуру отпуска) шпонок из стали 4О, которые должны иметь твердость НВ = 285-305 кг/мм² = 2850 – 3050 МПа. Опишите микроструктуру и механические свойства. 2. Для изготовления машинных метчиков выбрана сталь Р6М5. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления корпусов и крылаток центробежных насосов, подшипниковых втулок, выбран сплав Бр.ОЦСН 3-7-5-1. - Расшифруйте химсостав и опешите его структуру; - Объясните назначение легирующих элементов; - Укажите основные свойства сплава.
Вариант 6. 1. Детали машин (валы, шпильки и т.д.) из стали 45 закалены, одни от температуры 740°С, а другие от температуры 830°С. Используя диаграмму состояния Fe-Fe3C объясните, какие из этих деталей имеют наибольшую твердость и лучшие эксплуатационные свойства. 2. Для изготовления фильеров для волочения, обрабатывающих металл в холодном состоянии, выбрана сталь Х12М. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовлении кожухов, маховиков, рукояток, избран сплав АЛ2. - Расшифруйте состав сплава; - Укажите способ изготовления перечисленных деталей из данного сплава; - Опишите метод улучшения механических свойств этого сплава и объясните природу упрочнения. Вариант 7. 1. Для изготовления валиков приводных цепей выбрать сталь 15Х, твердость поверхностного слоя валика HRC 45-50, а твердость сердцевины HRC 30-32. Укажите способ обеспечения указанных параметров твердости валиков. 2. В результате термообработки пружины должны получить высокую упругость. Для изготовления их выбрать сталь 60С2А. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термообработки, подробное его обоснование, объясните влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах термообработки этой стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления труб, перекачивающих морскую воду, применяют сплав ЛО70-1. - Расшифруйте химсостав и опешите его структуру; - Назначьте режим термообработки, применяемый между отдельными операциями волочения. Обоснуйте выбранный режим; - Дайте общую характеристику механическим свойствам сплава. Вариант 8. 1. Назначьте режим химико-термической обработки шестерни из стали 20Х с твердостью поверхности зуба HRC 58-62, и твердостью его сердцевины HRC 25-30. Опишите микроструктуру и свойства поверхности зуба и его сердцевины после его термообработки. - Для изготовления молотовых штампов выбрать сталь 5ХНВ. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 2. В качестве материала для вкладышей ответственных подшипников скольжения выбран сплав Бр. ОФ 10-1. - Расшифруйте химсостав сплава и определите, к какой группе по назначению относится данный сплав. - Опешите микроструктуру данного сплава; - Укажите основные требования, предъявляемые к сплавам данной группы. Вариант 9. 1. Для изготовления пластин тяговых цепей используют сталь 50. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска.), обеспечивающую твердость HRC 38-42. Опешите сущность происходящих превращений, микроструктуру и механические свойства. 2. Для изготовления прошивочных пуансонов выбрать сталь Р5М5К5. - Расшифруйте химсостав и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления червячных колес тяжелонагруженных редукторов выбран сплав Бр.АЖМц 10-3-1,5. - Расшифруйте химсостав и область применения сплава; - Назначьте режим упрочняющей термообработки (температуру нагрева, охлаждающую среду, температуру отпуска.); - Укажите характеристики механических свойств. Вариант 10. 1. Назначьте режим термообработки пуансонов штампов холодного деформирования из стали У10. Дайте его обоснование и опишите его микроструктуру и механические свойства пуансонов. Объясните, почему из данной стали изготовляют штампы только не большого сечения. 2. В результате термообработки тяжелонагружаемых валов редукторов должна быть обеспечена высокая прочность по всему сечению вала (твердость HRC 29-34). Для их изготовления выбрана сталь 40ХН2МА. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления судовых трапов, топливных и масляных цистерн, крепежных деталей (заклёпок) выбран сплав Д16. - Расшифруйте химсостав сплава; - Опишите способ упрочнения этого сплава и объясните природу процесса упрочнения; - Укажите характеристики механических свойств сплава до и после упрочнения. Вариант 11. 1. Для изготовления ножовочных полотен ручных ножовок выбрана сталь Х6ВФ. Назначьте режим термообработки полотен (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска). Опешите, сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства стали после термообработки. 2. В результате термообработки червяки должны иметь высокую износостойкость поверхностного слоя при вязкой сердцевине. Для изготовления их выбрана сталь 18ХГЕ. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим упрочняющей термообработки, приведите его подробное описание со всеми параметрами; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления поршней быстроходных дизелей выбран сплав АК4. - Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава; - Укажите способ изготовления поршней из данного сплава; - Приведите механические свойства при повышенных температурах и объясните, за счет чего они достигаются. Вариант 12. 1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) машинной развертки из стали 9ХС, которая должна иметь твердость рабочей части HRC 58 – 62. Опишите, микроструктуру и свойства этой стали после термообработки. 2. В результате термообработки валы редукторов должны получить повышенную прочность по всему сечению (твердость НВ = 250 – 280 кг/мм² = 2500 – 2800 МПа). Для изготовления их выбрана сталь 30ХГСА. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяется Л62. - Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава; - Назначьте режим промежуточной термообработки, применяемой между отдельными операциями вытяжки, обоснуйте выбранный режим; - Опишите механические свойства сплава после термической обработки. Вариант 13. 1. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) зубил из стали У7. Опишите сущность происходящих процессов, микроструктуру и твердость зубила после термообработки. 2. Копиры должны иметь минимальную деформацию, и высокую износостойкость, твердость поверхности НВ = 750 – 1000 кг/мм² = 7500 – 10000 МПа. Для изготовления их выбрать сталь 38ХМЮА. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термообработки и химико-термической обработки, приведите их подробное их обоснование, объяснив влияние легирующих элементов на превращения, происходящих на всех этапах термической и химико-термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и механические свойства стали после термической и химико-термической обработки. 3. Для ответственных пружинных контактов в судовом приборостроении, а также для антифрикционных деталей (подшипниковые втулки, упорные шайбы и т.д.) используют сталь Бр.ОФ6,2-0,15. - Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава; - Назначьте упрочняющую обработку, обеспечивающую вязкость, упругость и антифрикционные свойства. - Опишите механические свойства сплава. Вариант 14. 1. Выберите углеродистую сталь для изготовления деталей, работающие с наибольшими нагрузками (упорные, промежуточные и гребные валы). Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру стали и механические свойства после термообработки. 2. В результате термообработки рычаги должны иметь повышенную прочность по всему сечению (твердость НВ = 277-321 кг\мм² = 2770 – 3210 МПа). Для изготовления их выбрать сталь 30ХГТ. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяется сплав Л63. - Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава; - Назначьте режим промежуточной термообработки, применяемый между отдельными операциями вытяжки, обоснуйте выбранный режим. - Охарактеризуйте механические свойства сплава после термообработки. Вариант 15. 1. Назначьте режим термической обработки деталей ответственного крепежа (фундаментные болты, анкерные шпильки и т.п.) из стали 4О, которые должны иметь твердость НВ = 230 – 250 кг./мм² = 2300 – 2500 МПа). Опишите микроструктуру и свойства стали после термической обработки. 2. В результате термической обработки шлицевые валы тяжелонагруженых редукторов должны получить твердый износостойкий слой при вязкой сердцевине. Для изготовления их выбрана сталь 18Х2Н4МА. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим ХТО и термообработки, приведите их подробное описание, объяснив влияние легирующих элементов на превращения, происходящие на всех этапах ХТО и термообработки данной стали. - Опишите микроструктуру поверхностного слоя и сердцевины вала и главные их свойства после термообработки. 3. Для изготовления поршней быстроходных дизелей выбран сплав АК4. - Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава; - Укажите способ изготовления поршней из данного сплава; - Приведите механические свойства при повышенных температурах и объясните, за счет чего они достигаются. Вариант 16. 1. Назначьте режим термической обработки слабонагруженных деталей из стали 45. Дайте обоснование и опишите структуру, и механические свойства деталей из данной стали после термической обработки. Объясните, почему удовлетворительные свойства деталей из данной стали могут быть получены в не больших сечениях. 2. Для изготовления деталей штампов холодного деформирования выбрана сталь 7ХГ2ВМ. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления токопроводящих упругих элементов выбран сплав Бр.Б2. - Расшифруйте химсостав сплава; - Укажите параметры режима термической обработки и получаемые механические свойства сплава; - Опишите процессы протекающие при термической обработки. Вариант 17. 1. Метчики из стали У12 закалены, первый от температуры 760°С, второй от температуры 850°С. Используя диаграмму состояния железо-углерод, объясните, какой из этих метчиков закален правильно, имеет более высокие режущие свойства и почему. 2. В результате термической обработки оси должны получить повышенную прочность по всему сечению (твердость НВ = 277 – 321 кг/мм² = 2770 – 3210 МПа). Для изготовления их выбрать сталь 38ХН3МА. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите процессы протекающие при термической обработки. 3. Для изготовления деталей путем глубокой вытяжки применяется сплав Л90. - Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава; - Назначьте режим промежуточной термообработки, применяемый между отдельными операциями вытяжки, объясните выбранный режим; - Дайте общую характеристику механических свойств сплава. Вариант 18. 1. Заготовки валов из стали 45 требуется подвергнуть улучшению. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру и свойства стали после термообработки. 2. Для изготовления зенкеров выбрана сталь Р6М5. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления неответственных подшипников скольжения выбрана сплав Бр.О5Ц5С5. - Расшифруйте химсостав и опишите микроструктуру сплава; - Объясните назначение легирующих элементов; - Приведите механические свойства сплава. Вариант 19. 1. Для деталей из стали 20Х, требуется получить поверхностный слой высокой твердости. Дайте обоснование выбора метода ХТО, опишите его технологию и структуру поверхностного слоя после термообработки. 2. Для изготовления матриц штампов холодной штамповки выбрана сталь ХВГ. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. В качестве материала для вкладышей ответственных подшипников скольжения выбран сплав Б83. - Расшифруйте химсостав сплава и определите, к какой группе он относится по назначению; - Опишите микроструктуру сплава; - Укажите особые требования, предъявляемые к таким сплавам. Вариант 20. 1. Назначьте режим термообработки рессор из стали 70 и дайте его обоснование. Опишите сущность происходящих превращений, микроструктуру и свойства после термообработки. 2. Для изготовления ручных разверток выбрана сталь 9ХС. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления втулок ответственных подшипников скольжения используют бронзу Бр.ОФ 10-1. - Расшифруйте химсостав и опишите структуру сплава; - Назначьте режим термообработки для снятия внутреннего напряжения, возникающих после отливки; - Укажите способ повышения несущей способности подшипников и опишите механические свойства этой бронзы. Вариант 21. 1. Выберите углеродистую сталь для изготовления напильников. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих превращений, структуру и свойства инструмента. 2. Для изготовления матриц и пуансонов штампов, обрабатывающих материал в горячем состоянии, выбрана сталь 5ХНМ. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для поршней и цилиндровых крышек двигателей внутреннего сгорания, работающих при температурах 200 - 250°С используют сплав АЛ1. - Расшифруйте химсостав сплава; - Укажите способ изготовления указанных деталей из данного сплава (ковка, литьё, т.д.) - Укажите режим упрочняющей термообработки и объясните природу упрочнений. Вариант 22. 1. Назначьте режим термообработки слабонагруженных деталей из стали 35. Дайте обоснование и опишите структуру и свойства стали после термообработки. Объясните, почему удовлетворительные свойства на деталях из данной стали могут быть получены в сечение не больше 15 2. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) шатунных болтов дизелей из стали 38ХН3МА, которая должна иметь твердость =>302 кг/мм² =>3020 МПа. Опишите микроструктуру и механические свойства. 3. Венцы червячных колес редукторов изготовлены из сплава Бр.А9Ж4. - Расшифруйте химсостав сплава; - Определите режим упрочняющей термообработки отливки из указанного сплава; - Опишите микроструктуру, механические свойства сплава после термообработки. Вариант 23. 1. Выбрать углеродистую сталь, для изготовления кернеров. Назначьте режим термообработки (температуру закалки, охлаждающую среду, температуру отпуска) выбранной стали. Опишите микроструктуру и твердость кернера после термообработки. 2. Для изготовления матриц и пуансонов холодновысадочных штампов выбрана сталь Х12Ф1. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. В качестве антифрикционного материала для ответственных подшипников скольжения выбран сплав В86. - Расшифруйте химсостав сплава; - Опишите микроструктуру сплава; - Укажите основные требования, применяемые к таким сплавам. Вариант 24. 1. Выберите углеродистую сталь для изготовления зубил. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих процессов, структуру и свойства инструмента. 2. Для изготовления выхлопных клапанов дизелей выбрана сталь 4ОХ9С2. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Детали средней прочности, закалки, применяемые в авиастроении, изготовляются из сплава Д1. - Расшифруйте химсостав сплава; - Назначьте и обоснуйте режим термической обработки и объясните природу процессов упрочнения; - Укажите характеристики механических свойств после упрочнения. Вариант 25. 1. Зажимные и подающие панги токарных полуавтоматов и револьверных станков изготовляют из стали 65Г. Назначьте режим термообработки, опишите сущность происходящих процессов, структуру свойства стали после термообработки. 2. Кулачки копирных устройств должны иметь минимальную деформацию и высокую износостойкость (твердость НВ = 800 – 1000 кг/мм² = 8000 – 10000 МПа). Для их изготовления выбрана сталь 30ХН3А. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления любых по сложности деталей (деталей приборов, корпусов насосов, карбюраторов) используют сплав АЛ9. - Расшифруйте химсостав сплава; - Опишите способ упрочнения этого сплава и объясните природу процессов упрочнения; - Укажите параметры механических свойств сплава. Вариант 26. 1. Одна заготовка напильника из стали У12 закалена от температуры 850°С, вторая заготовка напильника той же марки стали закалена от температуры 780°С. Объясните почему вторая заготовка будет иметь более высокую твердость. 2. Для изготовления ножовочных полотен по металлу, роликов и плашек резьбонарезных инструментов используется сталь Х6ВФ. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления зубчатых колес, шпинделей, штоков, работающих в пресной водной среде, рекомендуется сплав Бр. АМц 9-2. - Расшифруйте химсостав сплава; - Назначьте режим упрочняющей термообработки (темп. Нагрева, охлажд. Среду, темп. Отпуска) – Укажите характеристики механ.свойств после упрочнения. Вариант 27. 1. Заготовка вала из стали 40 после полной закалки и последующего отпуска имеет твердость, которая ниже требуемой по техническим условиям. Чем может быть вызван этот дефект и как его можно устранить? Укажите, какая твердость обеспечивает высокую ударную вязкость и усталостную прочность деталей, работающих в условиях знакопеременной нагрузки. 2. Для изготовления пружин, карбюраторных игл, компрессорных клапанов, работающих в агрессивных средах, используют сталь 40Х13. - Расшифруйте химсостав стали и определите, к какой группе относится данная сталь по назначению; - Назначьте режим термической обработки, приведите его подробное обоснования, объяснив влияния легирования на превращения, происходящие на всех этапах термической обработки данной стали; - Опишите микроструктуру и главные свойства стали после термообработки. 3. Для изготовления клапанных пружин насосов забортной воды используют сплав Бр. КМц 3-1. - Расшифруйте химсостав сплава и опишите его структуру; - Назначьте режим термообработки, обеспечивающий высокую упругость; - Опишите механические свойства сплава. Вариант 28. 1. Калиброванный болт из стали 15 должен обладать высокой поверхно   ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...  Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...  Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...  Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|
физические свойства материалов;
IV. 2) Структурные составляющие Л: Ц
