Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ





МИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ

МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ

ШВЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

Раздел 1 ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЛОКНА

(конспект лекций)

 


Классификация текстильных волокон


НАТУРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА РАСТИТЕЛЬНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ

 

ХЛОПОК (COTTON, BAUMWOLLE)

 

Строение волокна хлопка и его влияние на внешний вид и свойства тканей

Хлопок – волокно элементарное. Оно представляет собой сплюснутую извитую трубочку с узким каналом внутри, который с одной стороны открыт. В поперечном сечении волокно имеет бобовидную форму.

Волокно хлопка короткое (от 6 до 52 мм), поэтому ткани имеют некоторую ворсистость. Хлопок – волокно тонкое, 10-25 мкм (толщина человеческого волоса – 80-150 мкм), что дает возможность получать из него тонкие ткани типа батиста, маркизета. Волокно извитое, поэтому ткани из хлопка не блестят и имеют невысокую устойчивость к трению. Извитость влияет также на загрязняемость тканей.

Благодаря открытому каналу в волокно легко проникает краситель, поэтому х/б ткани могут вырабатываться различных ярких расцветок. Канал заполнен воздухом, который является плохим проводником тепла, благодаря этому из хлопка можно получать теплозащитные ткани (фланель, бумазея, байка).

 

Химический состав и основные свойства хлопка.

По химическому составу хлопок – почти чистая целлюлоза. Он состоит из 95-96% целлюлозы, 4-5% - примеси: жировосковые, зольные, минеральные вещества, которые расположены во внешнем слое волокна, называемом кутикулой.

Хлопок – волокно прочное (24-36 сН/текс).

Удлинение волокна небольшое (7-8% от первоначальной длины), невысокая доля упругих деформаций, поэтому х/б ткани сильносминаются.

Волокно гигроскопичное (8-9%), быстро поглощает и отдает влагу в окружающую среду, поэтому идеально подходит для изготовления бельевых изделий.

Волокно светостойкое (за 940 часов теряет 50% прочности), поэтому изделия можно носить в солнечную погоду, сушить на солнце.

Хлопок – волокно теплостойкое. t= 130-140°C, t вто=180-200°С

В воде прочность повышает на 15-20%

Устойчив к щелочам, поэтому х/б ткани можно стирать в щелочных растворах, можно кипятить, но без доступа воздуха, т.к. при воздействии кислорода воздуха происходит окисление целлюлозы и прочность волокна снижается. Благодаря устойчивости хлопка к щелочам х/б ткани можно подвергать мерсеризации. (по фамилии англичанина Мерсера, который в 1880 году получил патент на это изобретение). Мерсеризация – процесс обработки хлопка раствором щелочи (NаОН) для придания тканям блеска, повышения прочности и лучшей способности окрашиваться. Этому процессу повергаются наиболее качественные ткани, как правило, из гребенной пряжи.

К органическим кислотам хлопок устойчив, неорганические кислоты его разрушают.

Горение Хлопок загорается быстро, горит ярко-желтым пламенем с наличием светящейся искры, при горении выделяет запах жженой бумаги, остаток – серый пепел.

Применение Хлопок применяется для изготовления тканей различного назначения (бельевых, платьевых, костюмных), трикотажных изделий, чулочно-носочных изделий, швейных ниток, нетканых материалов, утепляющих материалов.

Под действием кислот целлюлоза не только гидролизуется, но, будучи соединением, обладающим спиртовыми свойствами, дает с ними сложные эфиры. Некоторые из них применяются в народном хозяйстве для производства пленок, пластмасс, взрывчатых веществ.

 

ЛЕН (FLAX, LEIN)

Вопросы для самоконтроля

1. Зарисуйте строение волокна хлопка и охарактеризуйте его влияние на внешний вид и свойства тканей

2. Химический состав и основные свойства хлопка. Как они влияют на свойства тканей, их назначение и обработку в швейном производстве?

3. Охарактеризуйте сущность и назначение процесса мерсеризации.

4. Зарисуйте строение элементарного и комплексного волокна льна и охарактеризуйте его влияние на внешний вид и свойства тканей.

5. Химический состав и основные свойства льна. Как они влияют на свойства тканей, их назначение и обработку в швейном производстве?

6. Сравните свойства хлопчатобумажных и льняных тканей: почему х/б ткани - матовые, льняные- блестят, почему льняные ткани прочнее хлопчатобумажных, почему хлопчатобумажные ткани теплозащитны, льняные - теплопроводны, почему льняные ткани не подвергают мерсеризации?

7. Что такое котонизированный лен?

ШЕРСТЬ (WOOL, WOLLE)

Область его применения

 

Волокно натурального шелка представляет собой белковое вещество – фиброин (75-78%). Шелковины склеены между собой серицином (22-25%). Кроме того, шелковая нить содержит в небольших количествах минеральные, красящие и восковидные вещества.

Волокно шелка достаточно прочное.

Удлинение 22-25% от начальной длины, высокие упругие свойства (до 60% удлинения– упругое), поэтому ткани малосминаемы.

Высокая гигроскопичность (10-12%).

Устойчиво к действию микроорганизмов.

Хорошо окрашивается.

Является плохим проводником электрического тока

Невысокая теплостойкость – 100-110ºС, tВТО=140-160ºС, утюжить рекомендуется в сухом состоянии.

Ткани из натурального шелка дают большую усадку (до 15%), поэтому перед раскроем их рекомендуется декатировать.

Светостойкость низкая – за 200 часов теряет 50% прочности.

Горение Горит натуральный шелк, как шерсть.

Применение Натуральный шелк используется для тканей различного назначения (бельевых, блузочных, платьевых, одежных), швейных и вышивальных ниток.

Вопросы для самоконтроля

1. Назовите типы волокон шерсти по строению. Охарактеризуйте влияние строения волокна шерсти на внешний вид и свойства тканей.

2. Химический состав и основные свойства шерсти. Как они влияют на свойства тканей, их назначение и обработку в швейном производстве?

3. Охарактеризуйте сущность и назначение процесса карбонизации.

4. Шерсть каких животных используется для изготовления одежды?

5. Зарисуйте строение коконной нити натурального шелка и охарактеризуйте его влияние на внешний вид и свойства тканей.

6. Химический состав и основные свойства натурального шелка. Как они влияют на свойства тканей, их назначение и обработку в швейном производстве?

ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА

Химические волокна- это волокна, получаемые в производственных условиях химическим путем из природных полимеров (искусственные) или путем синтеза простых веществ(синтетические).

Химические волокна, в отличие от натуральных, имеют более простое строение. Это тонкие прутики с относительно гладкой поверхностью и разнообразным поперечным сечением. Гладкой поверхностью объясняется блеск тканей, высокая устойчивость к трению, а также скольжение, осыпаемость, раздвижка нитей в швах, осложняющие их обработку в швейном производстве. Для снижения блеска и повышения цепкости волокон они могут выпускаться профилированными (со сложным профилем поперечного сечения). При эксплуатации изделий из химических волокон может наблюдаться явление пиллинга.

Этапыполучения химических волокон

1.Получение исходного сырья

2. Приготовление прядильного раствора или расплава

3.Формование волокна

Существует несколько способов формования нитей:

- формование из раствора мокрым способом

Струйки раствора поступают в осадительную ванну, где происходит их химическое или физико-химическое взаимодействие с раствором осадительной ванны. В результате струйки затвердевают, превращаясь в нити. Этим способом формуют вискозные, медно-аммиачные, хлориновые, поливинилспиртовые волокна и нити и нитроновое волокно.

- Формование из раствора сухим способом

Струйки раствора поступают в шахту, где обдуваются горячим воздухом и затвердевают в результате испарения растворителя. Таким способом формуются ацетатные и триацетатные волокна и нити, нитроновая комплексная нить.

- Формование из расплавов

Струйки расплава поступают в шахту, где обдуваются холодным воздухом или инертным газом, охлаждаются и затвердевают. Этим способом формуют капроновые, лавсановые, полиэтиленовые, полипропиленовые волокна и нити.

4.Отделка готового волокна.

Целью отделки является вытяжка, термофиксация волокон, удаление примесей, оставшихся после формования на поверхности нитей и придание им некоторых свойств, например, мягкости, меньшей электризуемости и т.д. К этому этапу производства относятся скручивание, вытягивание, термофиксация крутки, отбеливание, крашение, перемотка, сортировка, маркировка.

Основным направлением расширения и улучшения ассортимента химических волокон является не столько разработка новых их видов, сколько модификация существующих с целью придания им заранее заданных свойств. Модификация волокон развивается по двум основным направлениям:

1. Физическая (структурная) модификация заключается в направленном изменении строения и надмолекулярной структуры нитей:

- Ориентация и вытягивание нитей

- Введение низкомолекулярных добавок в прядильный раствор или расплав. Таким образом можно изменить блеск, повысить степень белизны, придать бактерицидные свойства нитям и т.д.

- Формование волокон и нитей из смеси полимеров. Примером может служить ацетохлорин

- Получение бикомпонентных волокон и нитей. Особенность их получения заключается в подаче двух полимеров, обладающих различной вязкостью и усадкой, в общее формующее устройство, в котором исключается возможность их смешения. Основная часть бикомпонентных нитей выпускается из полиамидов, полиэфиров и их сополимеров. При изготовлении бикомпонентных волокон появляется возможность сочетать ценные свойства различных полимеров, т.е. конструировать нить в соответствии с предполагаемой областью применения. В зависимости от структуры различают бикомпонентные волокна следующих типов:

 

1.сегментный

 

2.ядро-оболочка

 

3.матрично-фибрильный

- Получение микроволокон. Микроволокно – это волокно, толщина которого меньше 1 ден или 1 децитекс. Микроволокна значительно тоньше хлопка и даже шелка. 10 тысяч метров их весят всего лишь 1 грамм. Их тонина и отсутствие неровноты по толщине позволяют вырабатывать очень тонкие нити и пряжу для легких тканей, обладающих непревзойденной мягкостью и гибкостью, а также исключительно шелковистым внешним видом. Изделия из микроволокон обладают хорошими теплозащитными свойствами, создают ощущение мягкости

2.Химическая модификация волокон и нитей заключается в частичном направленном изменении химического состава полимера:

- Синтез волокнообразующих сополимеров, когда каждая макромолекула может включать в себя звенья того и другого мономера

- Синтез привитых сополимеров. Процесс заключается в прививке к боковым реакционноспособным группам основного полимера звеньев сополимера

- Сшивание, т.е. образование между макромолекулаит поперечных химических связей

ИСКУССТВЕННЫЕ ВОЛОКНА

ВИСКОЗНОЕ ВОЛОКНО

Химический состав. По составу вискоза- целлюлозное волокно. Но целлюлоза эта отличается от хлопковой меньшей степенью полимеризации и меньшей ориентацией макромолекул в волокне. Она именуется гидратом целлюлозы.

Свойства вискозного волокна:

Волокно обладает целым рядом положительных свойств:

· Гигроскопично (11-12%).

· Достаточно прочное в сухом состоянии.

· Светостойко (за 900 часов теряет 50% прочности).

· Теплостойко (свойства волокна не ухудшаются при длительном воздействии t=100-1200 С и кратковременном -- t=1500 С, t вто =160-2000 С.

· Вискозное волокно устойчиво к щелочам, однако кипячение в щелочных растворах снижает прочность. Неорганические кислоты разрушают волокно, органические – не действуют.

Волокно теплопроводно, что не позволяет его применять для зимнего ассортимента.

К недостаткам вискозного волокна относятся:

· Большая потеря прочности в мокром состоянии (50-60%).

· Значительная усадка.

· Сминаемость, пониженная формоустойчивость и износоустойчивость, что является следствием малой упругости и большой остаточной деформации.

Горит как хлопок.

ПОЛИНОЗНОЕ ВОЛОКНО

Полинозное волокно – это гидратцеллюлозное волокно с более усовершенствованной молекулярной структурой. По сравнению с обычными вискозными волокнами полинозные имеют повышенную эластичность, а следовательно, и меньшую сминаемость изделий из них, незначительную усадку в процессе эксплуатации, большую устойчивость к щелочам, кислотам, хорошую окрашиваемость, более высокую стойкость к истиранию и многократным деформациям. По внешнему виду, блеску и другим показателям изделий из мерсеризованного хлопка и могут использовать как заменитель хлопкового волокна.

СИБЛОН- вискозное высокомодульное волокно. ВВМ сиблон может заменять хлопок. Технологический способ получения основан на усовершенствованном вискозном способе.

Прочность сиблона в сухом состоянии в 1,6 раза выше прочности обычного вискозного волокна, а в мокром – в 2 раза. Сиблон имеет пониженное удлинение и меньше набухает в воде. Волокно сиблон стабильно в размерах, устойчиво к действию щелочей.

ТЭНСЭЛ (tencel) Целлюлоза в нитях тэнсэл имеет значительно большую, чем у любых вискозных нитей степень полимеризации и, соответственно, значительно большую прочность как в сухом, так и в мокром состоянии. Нити обладают круглым поперечным сечением и гладкой поверхностью, хорошей окрашиваемостью, стабильностью, повышенной прочностью и износостойкостью.

МОДАЛ (modal) - вискоза, обработанная особым способом для достижения “персикового” эффекта. Изделия из волокна модал называют “второй кожей”, он поглощает на 50% влаги больше, чем хлопок, оставаясь сухим. Волокно “дышит”.

РАЙОН (rayon) – вискоза с особым кручением нити и специальными эффектами окраски, создающим сочетание “плохо” окрашенных цветовых пятен и мятости.

АЦЕТАТНОЕ ВОЛОКНО

Химический состав -- укусно-кислый эфир целлюлозы (ацетилцеллюлоза).

Свойства ацетатного волокна

· Ацетатное волокно имеет невысокую прочность на разрыв(11-14 СН/текс).

· Растяжимость 18-25%.

· Гигроскопичность 6-7%.

· Теплостойкость 80-900 С, t вто=130-1400 С. В мокром состоянии более чувствительно к температуре, чем в сухом. При t = 175-1900С проявляется термопластичность.

· По сравнению с вискозным волокном ацетатное более упруго.

· В воде ацетатное волокно набухает в меньшей степени и меньше теряет прочность (на 20-40%). Усадка в воде при t=450 C не превышает 1,5%.

· Устойчиво к микроорганизмам.

Недостатками ацетатного волокна являются:

  • Низкая устойчивость к истиранию.
  • Повышенная электризуемость.
  • Плохая окрашиваемость.
  • Недостаточная устойчивость к облучению, богатому

ультрафиолетовыми лучами.

  • При ВТО на изделиях из ацетатного волокна могут

образовываться трудноудалимые заломы и ласы.

Волокно разрушается под действием концентрированных растворов сильных кислот, растворяется в уксусной, муравьиной кислоте, ацетоне, феноле.

Горение

Горит ацетатное волокно желтым пламенем, распространяя специфический кисловатый запах, образуя наплыв темного цвета. Если пламя погасить, медленно тлеет с выделением струйки дыма.

ТРИАЦЕТАТНОЕ ВОЛОКНО

Химический состав. Триацетатное волокно представляет собой уксуснокислый эфир целлюлозы, у которого все 3 гидроксильные группы замещены на ацетильные – триацетил целлюлоза.

СИНТЕТИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА

 

КАПРОН

Капрон – полиамидное волокно.

  • Капрон – волокно прочное (45 – 70 СН/текс).

· По прочности уступает лишь стеклянным. Во влажном состоянии прочность не снижается (10 – 15%).

· Удлинение составляет 20-25%, в мокром состоянии оно повышается на 3-5%.

· Эластичность отличительная черта п/а волокон: при небольших растягивающих усилиях обратная деформация у капрона составляет 90-95% общего удлинения.

· Капрон характеризуется очень высокой устойчивостью к истиранию и действию многократный деформаций. Устойчивость капрона к истиранию принимается за 100%.

· Теплостойкость капрона низкая t=650 С, t вто 100-1100 С.

· Светостойкость капрона также недостаточная, чтобы повысить термо- и светостойкость, в состав полиамидов вводят стабилизаторы.

· Хемостоек. Выдерживает действие кислот и щелочей до средней концентрации.

· Устойчив к действию микроорганизмов.

К недостаткам капрона относятся невысокая гигроскопичность (4-5%), пониженная сцепляемость, слабая окрашиваемость, повышенная жесткость и электризуемость.

Горение. При поднесении к пламени плавится, затем загорается слабым голубовато-желтым пламенем, распространяя белый дымок и запах сургуча. При удалении из пламени горение прекращается и на конце застывает твердый шарик серого цвета.

МОДИФИКАЦИИ П/А ВОЛОКОН

ШЕЛОН-1 – представляет собой профилированную нить, имеющую сложную форму поперечного сечения, позволяющую создать в нить открытые каналы (капилляры) и пористость. Такая структура нити значительно улучшает ее гигроскопические свойства. Ткани из нитей шелон-1 по своим свойствам близки к тканям из натурального шелка. Изделия из них приятны в носке, не вызывают раздражения кожи, т.к. пористое волокно обеспечивает хорошую вентиляцию.

ТРИЛОБАЛ – физически модифицированная сложнопрофильная полиамидная нить. Придает изделиям мягкость, шелковистость, увеличенную пористость, что повышает воздухопроницаемость и влагопроводность материалов.

КАПРИЛОН И МЕГАЛОН – химически модифицированные п/а волокна, которые получают путем боковой прививки сополимера, содержащего гидроксилоные группы. Такие волокна по гигроскопичности (5-7%) приближаются к хлопку, а по прочности, устойчивости к истиранию превосходят его. Восприимчивость волокон к красителям повышенная.

ЛАВСАН

Лавсан – полиэфирное волокно

Исходное вещество для его изготовления, полиэтилентерефталат, является продуктом взаимодействия диметилтерефталата и этиленгликоля.

  • Лавсан – волокно прочное. Разрывная нагрузка обычных волокон достигает 40-50 СН/текс. В мокром состоянии прочность практически не изменяется.
  • Удлинение составляет 20-25%.
  • Волокна высокоэластичны: при растяжении до 5-6% удлинение полностью обратимо, поэтому ткани из лавсана не сминается после стирки и чистки. Лавсан – самое упругое волокно.
  • Лавсан обладает высокой устойчивостью к истиранию (уступает лишь полиамидным волокнам).
  • Волокно устойчиво к действию света. Положительным является и то, что при действии света изделия из п/э волокон не изменяют своего цвета в такой степени, как другие.
  • Волокно теплостойкое, t=1800 С, t вто=140-1600 С.
  • Стойкость к действию кислот и окислителей у полиэфирных волокон выше, чем у полиамидных. Однако к действию щелочей волокна недостаточно устойчивы, особенно при нагревании.
  • Лавсан имеет небольшую усадку, поэтому изделия имеют устойчивую форму.
  • Имеет высокие диэлектрические свойства.
  • Устойчив к действию микроорганизмов.

НЕДОСТАТКИ: низкая гигроскопичность (0,5%), высокая электризуемость, плохая окрашиваемость, пиллинг.

Горение: при поднесении к пламени дает усадку, плавится, затем загорается. Горит спокойным желтоватым пламенем с выделением черной копоти. На конце застывает твердый черный шарик.

МОДИФИКАЦИИ: сложнопрофильная п/э нить шелон-2.

НИТРОН

Нитрон – полиакрилнитрильное волокно (ПАН). Получают его в основном в виде штапельного волокна.

Нитрон – очень легкое, мягкое, шерстеподобное волокно, имеет низкую теплопроводность, показатели которой близки к теплопроводности шерсти. Нитрон обладает инертностью к загрязнителям, поэтому изделия легко очищаются.

· Нитрон – волокно прочное (32-39 СН/текс). В силу малой гигроскопичности в мокром состоянии прочность почти не теряет (2-5%).

· Удлинение зависит от степени вытяжки и колеблется от 16 до 35%.

· Хорошие упругие свойства.

· Нитрон – самое светостойкое волокно. После годового выдерживания на открытом воздухе нитрон сохраняет 80% прочности, а хлопок – 5%.

· Теплостойкость 1800 С, t ВТО = 140-1600 С.

· Волокно устойчиво к действию микроорганизмов, не повреждается молью.

· Нитрон устойчив к окислителям и органическим кислотам, но неустойчив к концентрированным растворам щелочей и неорганических кислот.

К недостаткам относятся:

· Малая гигроскопичность (2%).

· Слабая окрашиваемость.

· Невысокая стойкость к истиранию.

· Значительная электризуемость и пиллингуемость.

Горение: При поднесении к пламени сначала усаживается, плавится, затем горит интенсивно, вспышками, выделяя большое количество черной копоти. После прекращения горения остается наплыв неправильной формы.

По сравнению с другими синтетическими волокнами нитрон выгодно отличается легкостью модификации, что дает возможность в широких пределах придавать им специфические свойства: окрашиваемость красителями различных классов, антистатичность, невоспламеняемость, пористость, прозрачность, повышенную прочность, устойчивую извитость, сцепляемость (чешуйчатые волокна) и т. д.

ХЛОРИН

Хлорин относится к поливинилхлоридным волокнам. Сырьем является винилхлорид, получаемый из этилена или ацетилена путем насыщения их хлором.

Хлорин отличается от других химических волокон отсутствием блеска.

· Обладает меньшей прочностью, чем другие синтетические волокна. В мокром состоянии прочность не снижает.

· Упругость ниже, чем у других синтетических волокон.

· Низкая теплостойкость (t=700 С), при нагревании до t=90-1000 С волокно начинает деформироваться.

· Низкая светостойкостью.

· Волокно негигроскопичное (0,1%).

· Хемостойкость высокая. Хлорин – самое хемостойкое волокно (растворяется в хлороформе и перхлорэтилене).

Горение Волокно негорючее. При поднесении к пламени, дает большую усадку, обугливается, но не горит, выделяет запах хлора.

Применение

1.Лечебное белье для больных ревматизмом и радикулитом (т.к. хлорин способен на своей поверхности накапливать электрические заряды).

2.Спецодежда для рабочих химической промышленности (т.к. волокно очень хемостойко).

3.Спецодежда для рыбаков и лесников (т.к. хлорин устойчив к действию микроорганизмов и не поглощает воды).

ВИНОЛ

Винол относится к классу поливинилспиртовых волокон.

Волокна из поливинилового спирта вырабатываются в небольших количествах. Они выпускаются в виде штапеля (для бытовых изделий), высокопрочных нитей для технических целей и волокон специального назначения – водорастворимых, ионообменных, бактерицидных.

· Особенностью винола является его высокая гигроскопичность (8%), обусловленная большим числом гидроксильных групп, хорошая окрашиваемость.

· Винол – волокно прочное (30-40 СН/текс).

· Удлинение обычного штапельного волокна 30-35%.

· Удовлетворительные упругие свойства.

· Устойчивость к истиранию высокая (по этому показателю винол уступает только полиамидным волокнам).

· Волокно теплостойкое (t=1800 С). Выдерживает стирку с кипячением, горячую утюжку, быстро высыхает.

· По теплопроводности близко к шерсти.

· Светостойкость хорошая.

· Под действием воды прочность снижается на 15-25%.

· К действию щелочей устойчив, но при нагревании снижается прочность.

· Растворяется в концентрированных растворах кислот на холоде.

При введении в пламя усаживается, затем горит желтоватым пламенем. После прекращения горения остается твердый наплыв светло-бурого цвета.

СПАНДЕКС (ЛАЙКРА)

Спандекс – полиуретановое волокно.

Отличительная особенность полиуретановых нитей – их высокая эластичность (разрывное удлинение может составлять 800%). При удлинении на 300% доля эластического удлинения составляет 92-98%. Полиуретановые нити придают текстильным материалам высокую эластичность, упругость, формоустойчивость, несминаемость. Они обладают большой устойчивостью к истиранию, к плесени и к поту, хорошо окрашиваются, устойчивы к действию химических реактивов, светопогоде.

Однако волокна спандекс имеют низкую разрывную нагрузку, не гигроскопичны (0,8-0,9%), отличаются низкой теплостойкостью (80-1000 С). При нагревании до t 1500 С начинается термическая деструкция, нити желтеют, повышается их жесткость.

Горят подобно лавсану.

Прменение. Полиуретановые нити используются для изготовления эластичных тканей и трикотажных изделий. Они выполняют роль каркасных стержней, вокруг которых навиваются нити из других волокон

Вопросы для самоконтроля

1. Перечислите факторы, обусловливающие быстрые темпы роста производства химических волокон.

2. Назовите стадии производства химических волокон

3. Что может являться сырьем для производства искусственных волокон?

4. Что является сырьем для получения полимеров, из которых формуются синтетические волокна?

5. В чем сущностьфизической и химической модификации волокон?

6. Что такое микроволокно?

7. Какие свойства вискозного волокна можно назвать положительными, отрицательными?

8. Какие модификации вискозного волокна Вы знаете?

9. В чем преимущества вискозных волокон перед ацетатными?

10. Сравните свойства ацетатного и триацетатного волокон.

11. Какие новые виды искусственных волокон вырабатываются по экологическим технологиям?

12. Какие свойства синтетических волокон затрудняют процессы швейного производства?

13. Какие волокна называются штапельными?

14. С какой целью выпускаются профилированные волокна?

 

СЛОВАРЬ ТЕРМИНОВ

Волокно - тонкое, гибкое, прочное, протяженное тело с очень маленькими поперечными размерами.

Элементарное волокно – текстильное волокно, которое в продольном направлении не делится без разрушения.

Комплексное волокно - текстильное волокно, состоящее из продольно соединенных между собой элементарных волокон.

Натуральные волокна – текстильные волокна природного происхождения (растительные, животные, минеральные)

Химические волокна - волокна, получаемые в производственных условиях химическим путем.

Искусственные волокна – химические волокна, получаемые из природных полимеров

Синтетические волокна - химические волокна, получаемые путем синтеза простых веществ.

Штапельное волокно - короткие отрезки искусственных и синтетических нитей.

Профилированное волокно – волокно со сложным профилем поперечного сечения.

Микроволокно – это волокно, толщина которого меньше 1 ден или 1 децитекс.

Нить – волокно, длина которого измеряется десятками или сотнями метров.

Металлические нити – нити, получаемые вытягиванием (волочением) проволоки из красной меди или сплава меди с никелем и другими металлами.

Металлизированные нити – нити, полученные на основе ПЭ пленки, на которую наносят слой алюминия или другого металла путем испарения в вакууме или напыления. Затем слой металла покрывают ПЭ пленкой, пластифицируют и разрезают на узкие полоски (пластилекс, метанит).

Мерсеризация – процесс обработки хлопка раствором щелочи (NаОН) для придания тканям блеска, повышения прочности и лучшей способности окрашиваться.

Карбонизация – обработка шерсти 5-6% раствором серной кислоты для удаления растительных примесей

 

 

ЛИТЕРАТУРА

1.Баженов В.И. Материалы для швейных изделий. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982.

2.Калмыкова Е.А., Лобацкая О.В. Материаловедение швейного производства. – Минск.: Вышэйшая школа, 2001

3.Бузов В.А., Модестова Т.А., Алыменкова Н.Д. Материаловедение швейного производства. – М.: Легпромбытиздат, 1986

4.Мальцева Е.П. Материаловедение текстильных и кожевенно-меховых материалов. -

М.: Легпромбытиздат, 1989

 

СОСТАВ ТКАНЕЙ

СТРОЕНИЕ ТКАНЕЙ

Под строением тканей понимают взаимное расположение нитей в ткани и связь между ними.

Основные показатели строения:

v Структура пряжи (нитей)

v Ткацкое переплетение

v Плотность и заполнение тканей нитями

v Структура лицевой поверхности и изнанки

v Структура пряжи (нитей)

Пряжа может иметь различную структуру в зависимости от вида волокон, способа прядения, степени и направления крутки, строения.

Так, тонкую, плотную, гладкую пряжу получают из длинных волокон по гребенной системе прядения, пряжу средней толщины, немного ворсистую - из волокон средней длины по кардной системе прядения, толстая, рыхлая, пушистая пряжа получается из коротких волокон по аппаратной системе.

По строению пряжа может быть однониточной, крученой, фасонной и т.д. В зависимости от применяемой пряжи ткани отличаются по структуре. Благодаря использованию крученой пряжи повышается прочность и упругость тканей. Ткани из пряжи фасонной крутки будут отличаться от тканей из пряжи обычной крутки.

Имеет значение и направление крутки. Например, при выработке крепдешина чередованием в утке 2х нитей правой и 2х нитей левой крутки получают хорошо выраженную мелкозернистую поверхность, а в хлопчатобумажных тканях типа саржи используют основу и уток разного направления крутки, что дает рельефно выраженные саржевые полосы.

v Ткацкие переплетения

Ткацкое переплетение – определенный порядок чередования нитей основы и утка, создающий на ткани законченный ткацкий рисунок.

Раппорт переплетения – минимальное число нитей по основе и утку отдельно, которые, переплетаясь между собой, создают законченный ткацкий рисунок

Перекрытие – место переплетения нитей основы и утка. Если на лицевую сторону выходят основные нити, перекрытие называется основным, если уточные – уточным.

Сдвиг перекрытия – число, показывающее, на сколько нитей смещено перекрытие рассматриваемой нити от аналогичного перекрытия предыдущей нити.

От вида переплетения зависит характер и рисунок лицевой поверхности ткани, наличие блеска. Вид переплетения влияет на прочность ткани, ее растяжимость, толщину, жесткость, осыпаемость, усадку и другие свойства.

ПРОСТЫЕ ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ

Полотняное переплетение

Переплетение обозначается дробью, числитель которой показывает число основных нитей, а знаменатель – число уточных, переплетающихся друг с другом.

Перекрытия располагаются в шахматном порядке.

Раппорт по основе и утку равен 2 нитям.

Это переплетение создает ровную поверхность тканей, одинаковую с лицевой и изнаночной сторон, дающую четкий рисунок при печатании. Ткани полотняного переплетения имеют высокую прочность и наиболее жесткую структуру.

При значительной разнице в линейной плотности нитей основы и утка на ткани образуются поперечные или продольные рубчики, создающие репсовых эффект (ложный репс).

А б

               
     
             
     
             
     
           
     
             
           
           
           
           
           
  2      

Уток

 

     
 
 
   

 


Основа

Рис 1. Полотняное переплетение

а – образец ткани, б - схема переплетения

Саржевое переплетение

Переплетение обозначается дробью, числитель которой показывает число основных перекрытий, а знаменатель- число уточных перекрытий в пределах раппорта.

Раппорт равен сумме числителя и знаменателя. Наименьший раппорт равен 3.

При каждой прокидке утка перекрытия смещаются на 1 вправо. В результате этого на ткани образуется рисунок в виде диагоналевого рубчика, направленного снизу слева вверх направо под углом 45 Однако, в случае увеличения плотности ткани по основе или утку диагонали будут идти более круто или более полого.

Если на лицево







Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.