|
Обследование металлоконструкций резервуара1.2.1. При осмотре резервуаров особое внимание следует уделять сварным вертикальным швам нижних поясов корпуса, швам приварки нижнего пояса к днищу (швам уторного уголка), швам окрайка днища и прилегающих участков основного металла. Результаты осмотров швов должны быть зарегистрированы в журнале осмотра основного оборудования и арматуры резервуаров. При появлении трещин в швах или основном металле уторного уголка днища действующий резервуар должен быть немедленно опорожнён и зачищен. При появлении трещин в швах или в основном металле стенки действующий резервуар должен быть освобождён полностью или частично в зависимости от способа его ремонта. 1.2.2. Сварные соединения освобождённых из-под нефтепродукта участков понтона необходимо проверить на герметичность в соответствии ПБ 03-381-00 (приложение 7). В случае негерметичности проверенных участков понтона резервуар выводится из эксплуатации в ремонт для устранения дефектов. 1.2.3. Дефекты сварных швов (трещины, непровары, свищи), являющиеся причиной попадания нефтепродукта в отсеки или центральную часть понтона, должны быть тщательно обследованы и устранены сваркой. Отдельные мелкие трещины, отверстия в сварных швах и основном металле допускается ликвидировать применением композитных составов. 1.2.4. Для очистки понтона резервуар должен быть освобождён от остатков нефтепродукта, отсоединён от всех трубопроводов, кроме зачистного, а концы трубопроводов должны быть закрыты заглушками с хвостовиком-указателем. Сведения о местах установки заглушек заносят в специальный журнал. При очистке понтона используют передвижную вакуумную машину АКН-10. 1.2.5. Согласно ГОСТ 18353-79 «Контроль неразрушаюший. Классификация видов и методов» методы неразрушающего контроля классифицируют по видам: акустические, магнитные, оптические, проникающими веществами, радиационные, радиоволновые, тепловые, электрические, электромагнитные. 1.2.6. Металлографические исследования по ГОСТ 1778 проводят в тех случаях, когда требуется определить причины снижения механических свойств металла, появления трещин в различных элементах резервуара, а также характер и размеры коррозионных повреждений по сечению металла. 1.2.7. Металлографические исследования проводят на образцах из контрольных пластин, предназначенных для определения механических свойств металла и сварных соединений. 1.2.8. Химический анализ металла для резервуаров находящихся долгое время в эксплуатации производят в случае, если неизвестна марка металла, использованного при строительстве резервуара. 1.2.9. Метод инфракрасной спектроскопии предназначен для выявления и измерения концентраторов напряжения, остаточных напряжений в металлоконструкциях резервуаров путем регистраций тепловизором температурного поля металлоконструкции по электромагнитному излучению, возникшему при упругопластическом деформировании металлоконструкций нагрузочными тестами (приложение 8).
Обследование сварных соединений 1.3.1. Контроль качества сварных соединений и основного металла осуществляется как неразрушающими, так и разрушающими методами. 1.3.2. Просвечивание сварных соединений и ультразвуковая дефектоскопия проводятся в соответствии с ГОСТ 7512 и ГОСТ 14782 в объёмах, определяемых СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие кострукции». При контроле, связанном с разрушением, проводятся механические испытания, металлографические исследования и химические анализы, для чего вырезаются контрольные образцы из резервуара. 1.3.3. Объем контроля сварных соединений физическими методами в зависимости от вида сборки для нового резервуара приведены в таблицах 1 и 2 в соответствии с требованиями Правил. Для резервуаров, находящихся в эксплуатации объем контроля сварных соединений определяется по результатам внешнего осмотра. Таблица 1 ОБЪЕМ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ РУЛОННЫХ ПОЛОТНИЩ СТЕНКИ РЕЗЕРВУАРА, %
Таблица 2 ОБЪЕМ КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТЕНКИ РЕЗЕРВУАРА ПОЛИСТОВОЙ СБОРИ, %
1.3.4. Ультразвуковая дефектоскопия для выявления внутренних дефектов (трещин, непроваров, шлаковых включений, газовых пор), их количества и координат расположения должна производиться по ГОСТ 14782, а объемов - по СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции». 1.3.5. В случае, если данные, полученные в результате физического контроля, ставятся под сомнение, то окончательный контроль проводят путём металлографических исследований. 1.3.6. Магнитопорошковая или цветная дефектоскопия проводится для выявления поверхностных дефектов основного металла и сварных швов, невидимых невооруженным глазом. Этому контролю подлежат: - вертикальные сварные швы стенки и швы соединения стенки с днищем резервуара; - сварные швы приварки патрубков к стенке резервуара. 1.3.8. Механические испытания проводят в тех случаях, когда отсутствуют сведения из сертификата завода-изготовителя резервуарных конструкций, при значительных коррозионных повреждениях, при появлении трещин в различных местах стенки, во всех случаях, когда имеется подозрение на ухудшение механических свойств, усталость под действием знакопеременных нагрузок, при перегревах или при перегрузках. 1.3.9. Контроль сварных соединений методом гамма-рентгенографии проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 7512. По снимкам рентгенографии или рентгеноскопии определяют характер дефекта, его размеры по длине, глубине и ширине, их количество (приложение 9). 1.3.10. Ультразвуковую дефектоскопию применяют для выявления внутренних и поверхностных дефектов в сварных швах и околошовной зоне углеродистых и низколегированных конструкционных сталей без расшифровки характера дефектов по типам (например, шлаковые включения, непровары, трещины и т.п.). Здесь определяется условная протяжённость, глубина и координаты дефекта. 1.3.11. Ультразвуковую дефектоскопию используют для контроля сваренных встык и внахлёстку листовых конструкций толщиной 4-20 мм и угловых сварных соединений листовых конструкций толщиной 4-20 мм. 1.3.12. Ультразвуковой контроль (приложение 10) проводят после устранения дефектов, обнаруженных при внешнем осмотре, в объёме, предусмотренном в СНиП 3.03.01-87, а для экспериментальных резервуаров в объёме, предусмотренном их проектом. В случае необходимости определения границ дефектных участков объём контроля увеличивается. 1.3.13. Ультразвуковая дефектоскопия производится только при положительной температуре окружающей среды от 5 ОС до 40 ОС. Оформление результатов проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 14782. 1.3.14. Акустико-эмиссионный (далее АЭ) метод контроля сварных соединений предусматривает проведение обследования резервуара без вывода его из эксплуатации и очистки (приложение 11). АЭ обследование резервуара включает в себя контроль днища резервуара, в т.ч. 100% длины уторного шва и контроль монтажного шва. 1.3.15. Наружное обследование резервуаров (без вывода из эксплуатации) проводится не реже одного раза в 5 лет, полное обследование резервуаров (с выводом из эксплуатации) – не реже одного раза в 10 лет. Полное обследование резервуара, отработавшего расчетный срок службы, проводится не реже одного раза в 8 лет. 1.3.16. Согласно РД-08-95-95 “Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов”первоочередному обследованию подвергаются резервуары: - находящиеся в аварийном состоянии или в состоянии ремонта после аварии; - изготовленные из кипящих сталей и сваренные электродами с меловой обмазкой; - находящиеся в эксплуатации более 20 лет; - в которых хранятся высоко коррозионные по отношению к металлу несущих конструкций продукты. 1.3.17. Проведение акустико-эмиссионного обследования резервуаров позволит предприятиям-владельцам резервуарных парков своевременно проводить контроль оборудования без остановки технологических процессов и зачистки резервуаров.
Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом... Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот... Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем... ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|