|
Назначение отделки упаковочной продукцииОтделкой упаковочной продукции называют процессы финишной обработки, направ-ленные на улучшение ее потребительских свойств – товарного вида, удобства пользования, улучшения эксплуатационных свойств (износостойкости, водостойкости и т.п.), защитных свойств. Многие специалисты рассматривают лакирование и тиснение фольгой как печатные процессы; в то же время печать металлизированными красками, нанесение маркировки и, в ряде случаев, трафаретную печать можно отнести к отделочным процессам. Особое место среди отделочных технологий занимает штанцевание, ко-торое часто рассматривается как финишная операция, не относящаяся к отделке. Выполнение отделочных операций может преследовать следующие цели: • улучшение внешнего вида журналу, книге, брошюре, открытке, рекламной продукции, этикетки или упаковки; • защита этикетки, упаковки или упаковываемого товара от внешних воздействий; • придание этикетке иди упаковке необходимой геометрической формы; • придание этикетке иди упаковке специальных технологических свойств; • защита этикетки или упаковки от подделки. ЛАКИРОВАНИЕ И ЕГО НАЗНАЧЕНИЕ. РАЗНОВИДНОСТИ ЛАКИРОВАНИЯ Лакирование – это процесс облагораживания печатной продукции путем нанесения на нее слоя лака. Лакирование является более дешевым способом отделки, чем припрессовка пленки, ламинирование или каширование. Появление УФ-отверждаемых лаков внесло значительные коррективы в сложив-шиеся представления. «глянцевые журналы». в этом случае лакирование выполняет три основные функции: привлекает внимание покупателя, защищает обложку от влаги, солнечных лучей и отпечатков пальцев и усиливает эстетическое впечатление от изображения на обложке. этикетки, открытки, обложки книг и многое другое. Особую роль лакирование играет для упаковки, которая служит для придания определенной формы и сохранению упакованного в нее изделия. Лакирование продукции решает несколько задач: • улучшает внешний вид и механическую прочность оттиска; • повышает прочность оттиска и упаковки к истиранию; • повышает глянец полиграфического оттиска на упаковке. Блестящая упаковка привле-кает внимание, что особенно важно при реализации упакованного товара; • повышает контраст изображения и текста на оттиске и упаковке; • повышает устойчивость оттиска к влаге и сырости, к химическим агрессивным про-дуктам и средам, что особенно важно для упаковки некоторых товаров; • меняет оптические свойства поверхности запечатываемого материала упаковки, по-вышая ее матовость или глянцевость; • изолирует красочный слой оттиска упаковки от соприкасающихся с ним упаковочных материалов, что особенно важно при раскрытии или порче упаковки; • создает защиту от порчи упаковки из-за трения поверхностей упаковок при транспор-тировке товара; • изолирует красочный слой оттиска от упакованных продуктов и от прямого соприкос-новения с другими поверхностями, устраняя таким образом переход красочного слоя (пере-тискивание); • создает шероховатость поверхности упаковки, и, таким образом, предотвращает скольжение упакованного товара относительно друг друга; Разновидности лакирования В зависимости от площади оттиска, куда наносят лак, лакирование может быть: •общим (полное, сплошное), когда слоем лака покрывают всю поверхность оттиска; •неполным (фрагментарное, выборочное, местное), когда слоем лака покрывают толь-ко отдельные фрагменты изображения на оттиске или часть листа оттиска. Технологии: •Лак наносят в печатной машине сразу после печати оттисков за один листопрогон, за один непрерывный цикл (in line, в линии). •Лак наносят на заранее отпечатанные оттиски в специализированных лакировальных машинах (off line, раздельно). Лаки наносят на оттиски по технологии in line не только в лакировальных секциях пе-чатных машин, но и в печатные секции, используя печатные машины высокого, трафаретно-го и офсетного способов печати. В офсетных машинах некоторые лаки, например, водорас-творимые (дисперсионные), наносят на оттиски, используя увлажняющий аппарат. Разновидности лаков Фирмы-производители Hartmann, Siegwerk, VanSon, Vegra. По создаваемому внешнему эффекту (оптическим свойствам) лаки делятся на глянцевые и матовые. По составу они разделяются на масляные (офсетные, печатные), водно-дисперсионные, лаки на летучих растворителях, лаки УФ-отверждаемые. Для получения уникальных эффектов или подготовки оттиска к последующим операциям применяются специальные лаки: ароматизированные, металлизированные, перламутровые, блистерные. МАСЛЯНЫЕ ЛАКИ Масляные (печатные) лаки можно рассматривать как бесцветную прозрачную печатную краску. По своему составу очень близки к офсетным краскам. Второе их название – офсетные, или печатные. В состав маслянного лака входит смoлa, рacтитeльныe мacлa, минepaльныe мacлa, сиккaтив и дoбaвки. Преимущества масляных лаков: • лакирование тонкой бумаги ее линейные размеры не изменяются так сильно, как при использовании вододисперсионных лаков. Линейные размеры меняются также, как и при традиционной офсетной печати с использованием увлажнения); • при обслуживании печатной машины можно использовать стандартные смывные рас-творы, как для офсетных красок; • при коррекции свойств масляных лаков применяются те же вспомогательные средст-ва, что и в случае офсетных красок; • хорошая адгезия лака к запечатываемому материалу, высокая механическая прочность и вместе с тем гибкость лаковой пленки, что очень важно при дальнейшей обработке оттис-ков (разрезке, фальцевании, биговки и т.п.); • использование масляных лаков дает возможность снизить жесткость требований к со-вместимости красок с лаком, так как и те и другие близки по составу. Однако перед исполь-зованием лака с красками, нестойкими к действию щелочей, необходимо провести пробу для проверки качества нанесения лака и выявления возможных изменений интенсивности и цве-тового тона краски; • широкий ассортимент лаков; • хорошая защита оттиска от влаги; •просты в применении, потому что при нанесении ведут себя также, как офсетная печатная краска. Если в машине нет лакировальной секции, то лакирование можно проводить через красочный аппарат печатной секции вместе с печатанием основными красками. Расход масляного печатного лака такой же, как и красок, — зависит от покрываемой площади и на-ходится в пределах 60…150 г/м2. Лакирование масляными лаками особенно рекомендуется для матовых мелованных бу-маг, т.к. оно позволяет: • увеличить сопротивляемость оттисков к истиранию, а это очень существенно из-за шероховатости матовой бумаги; • увеличить сопротивляемость оттисков к загрязнению, что особенно важно для после-дующей переплетной обработки; • получить высокий глянец, либо, наоборот, усилить эффект матовости изображения.
Недостатки масляных лаков. -сравнительно большое временя высыхания, что уменьшает возможности последующей немедленной обработки оттисков, накладывает ограничения на высоту стапелей и требует применения противоотмарочных порошков, которые могут значительно снизить глянец обработанной продукции. Для ускорения используют устройства ИК-сушки (инфракрасной сушки) или обдув горячим воздухом. требуют энергии. Количество лака, которое остается на оттиске после высыхания, т.е. сухой остаток, для масляных лаков не превышает 60 %. Это зна-чит, что толщина лаковой пленки после сушки уменьшается более чем на 40 %.Основными недостатками печатного масляного лака являются: • длительное закрепление на оттиске (как и любой офсетной краски). Для полного за-крепления лака требуется около 2 ч; • склонность к пожелтению с течением времени как самой лаковой пленки, так и об-ратной стороны оттиска; • сравнительно невысокий глянец (по степени глянца так лак уступает дисперсионно-му и УФ-лаку); • возможное появление неприятных запахов — из-за образования побочных летучих продуктов полимеризации; • необходимость использования противоотмарывающих порошков, так как оконча-тельное закрепление лака происходит лишь после нескольких часов; • возможное слипание оттисков в стапеле большой высоты.
Сплошное лакирование аналогично печати красками плашки в размер оттиска при отключенном увлажняющем аппарате. при сплошном лакировании масляный лак уско-ряет процесс старения бумаги, Выборочное лакирование с использованием масляных лаков — это то же самое, что и обычная офсетная печать Хотя для упаковочной продукции в настоящее время вместо масляных лаков чаще ис-пользуют водно-дисперсионные, тем не менее окончательно отказаться от их использования в других областях невозможно. СПИРТОВЫЕ ЛАКИ В отечественной полиграфии до недавнего времени применялись преимущественно ла-ки на летучих растворителях (спиртовые). Лаки на основе ЛР представляют собой растворы природных или синтетических смол в спиртах, эфирах или ароматических углеводородах.). В этом случае механизм сушки лаков на основе летучих растворителей (ЛР), сопровождающийся пленкообразованием, основан на быстром испарении ЛР из лака под воздействием нагретого воздуха в камере сушильного устройства или в условиях естественной сушки в цехе. На первой стадии процесса происхо-дит испарение растворителя из жидкой пленки, а на второй – из сформировавшейся твердой пленки. Адгезионная прочность получаемого покрытия зависит от химического строения пленкообразователя и диффузионных процессов, протекающих в слое. В качестве растворителей используются различные вещества, обладающие высокой скоростью испарения: изопропиловый спирт, ацетон, толуол, этилацетат, дисциллят метила и др. В качестве связующего в данном типе лаков применяют акрилы, нитроцеллюлозу, стирол. Лаки на основе ЛР поставляются в исходном состоянии с малым содержанием растворителя. Для получения требуемых рабочих свойств его разбавляют растворителем непосредственно перед использованием. Обычно требуется добавка растворителя от 40 до 150 % в за-висимости от свойств лака, свойств растворителя, условий сушки и т.п. Оптимальный глянец достигается при расходе лака 4…6 г/м2 (без учета массы раство-рителя). За один прогон листа обеспечивается глянец 85…90 %. При последующем горячем каландрировании глянец может достигать 95 % и выше, что сравнимо с глянцем, достигае-мым при УФ-лакиовании. Лаки на основе ЛР часто используются для предварительного грунтования перед нанесением УФ-лака на материалы невысокого качества.
Достоинством спиртовых лаков является: •высокий глянец, сравнимый с глянцем, достигаемым при УФ-лакировании; •быстрое закрепление за счет испарения ЛР; •более толстый наносимый слой, чем при работе с масляным или водно-дисперсионным лаком; •хорошая прочность на истирание; •хорошая защита от воздействия влаги, масел, грязи, жира; • более низкая стоимость по сравнению с УФ-лаками и маслянными лаками; •высокая скорость сушки; •невысокие энергозатраты; •не требуется применение противоотмарочного порошка при стапелировании листов.
Основными недостатками спиртовых лаков являются: • содержат токсичные и экологически вредные летучие органические растворители; •загрязнение окружающей среды из-за испарения растворителей; •требуют тщательного соблюдения условий безопасности труда, специальных требо-ваний к оборудованию сушильных устройств и цеховой вентиляции. •Применяемые растворители имеют низкую температуру вспышки. Очень огнеопасны. Требуют строгого соблюдения соответствующих правил пожарной безопасности. • необходимо уделять внимание проблеме возможного отрицательного воздействия растворителя на резиновые покрытия валов лакировальной машины или устройства. Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все... Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор... Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом... Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|