|
Технологическое описание процесса и установки для размола до пылевидного состоянияСтр 1 из 4Следующая ⇒ Технологическое описание процесса и установки для размола до пылевидного состояния Описание основных элементов мельницы-вентилятора
Для сжигания пылевидного топлива применяют круглые и щелевые горелки. Они размещаются фронтально - на передней стенке, встречно - на боковых стенках, а также по углам топки. Для фронтального и встречного расположения применяют круглые турбулентные горелки, создающие короткий факел. Схемы турбулентных пылевых горелок ЦКТИ-ТКЗ приведены на рисунке 1.4. В этих горелках пылевоздушная смесь вводится в топку через кольцевой канал и затем поток ее расходится в топочном объеме в виде полого конуса. Двигаясь в глубину, воздушный поток захватывает и подсасывает часть топочных газов (рис. 1.5), вследствие чего внутри объема, ограниченного конусообразным потоком, возникает разрежение, тем большее, чем больше скорость движения потока. Этим обеспечивается устойчивое и непрерывное движение газов высокой температуры из глубины топочной камеры к внутренней Поверхности конусообразного потока пылевоздушной смеси. Воспламенение угольной пыли под воздействием подведенной с газами теплоты возникает на внутренней поверхности пылевоздушного потока и распространяется в глубь его.
Рисунок 1.3 Турбулентные пылевые горелки ЦКТИ-ТКЗ: а - пылеугольная; б - пылегазовая; 1 - короб вторичного воздуха; 2 - улитка первичного воздуха; 3 - подача воздуха по осевому каналу; 4 - подача пылевоздушной смеси (аэросмеси); 5 - подача вторичного воздуха; 6 - обмуровка котла; 7 - завихривающие лопатки вторичного воздуха; 8 - два кольцевых канала вторичного воздуха; 9 - труба для мазутной форсунки; 10 - мазутная форсунка механического распыливания; 11 - осевой канал для воздуха; 12 - кольцевой канал для выхода аэросмеси в топочную камеру; 13 - кольцевой короб для подачи газа; 14 - труба подачи газа; 15 - выход газа в топочную камеру; 16 - газовый электрозапальник
Рисунок 1.4 Схема смесеобразования на выходе из круглой горелки: I - пылевоздушная смесь; II - вторичный воздух Требования, предъявляемые к разрабатываемой системе управления Цель создания автоматизированной системы управления производством
До начала внедрения автоматизированной системы управления М-В, обеспечивающая подготовку и подачу топочных газов к котлу, регулирование технологическим процессом шло в ручном режиме, поэтому при отработке системы управления основной задачей являлось получение стабильно расхода к горелкам и регулирование скорости приводного вала дробящего механизма, т.к. большая часть нагрузки ложиться именно на него. Целью создания АСУТП является повышение технико-экономических показателей работы предприятия за счет: - Оперативного получения информации о ходе технологического процесса и принятия на его основе обоснованных решений по стратегии управления; - Ведения технологических процессов в режимах близких к оптимальным; - Качественного цифрового регулирования; - Применения эффективных алгоритмов управления и современных средств автоматизации; - Сокращения расходов, связанных с производственными потерями; - Улучшения условий работы обслуживающего персонала.
Выполняемые функции
Для реализации поставленной цели АСУ ТП должна выполнять следующие функции: - Сбор и хранение информации; - Сигнализация и регистрация нарушений норм технологического режима; - Отображение информации о технологическом процессе на мониторе ПК; - Автоматическое регулирование технологических параметров; - Программно-логическое управление; - Оперативное управление технологическими процессами; - Регистрация и документирование предаварийных и аварийных ситуаций; - Формирование рапортов и журналов; - Получение предыстории развития технологических параметров за длительное время в виде трендов, графиков, таблиц; - Контроль действий оператора; - Защита от несанкционированного доступа к функциям системы.
Заключение
Для реализации поставленной цели был проведен анализ технологического процесса, с учетом которого спроектирована данная система управления. На основе проекта была разработана АСУ ТП подготовки и подачи топливного газа с МВ. Результатом выполненной работы стала математическая модель удовлетворяющая требованиям, предъявляемые к нашей системы. Основным средством расчета математической модели является пакет MATLAB.
Библиографический список 1. Бенькович Е.С. Практическое моделирование динамических систем: Учеб. Пособие для вузов. СПб.: БХВ - Петербург, 2002. -464 с: ил. . Панько М.А. Расчет и моделирование автоматических систем регулирования в среде Mathcad. - М.: Изд-во МЭИ, 2001. - 92 с. . Семенов А.С. Информационные технологии: Объектно-ориентированное моделирование: Учеб. пособие для вузов. М.: МГТУ «Станкин», 2000. - 82 с: ил. . Фридман А.Л. Основы объектно-ориентированной разработки программных систем М.: Финансы и статистика. 2000. - 192 с: ил. Технологическое описание процесса и установки для размола до пылевидного состояния Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем... Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)... ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала... Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|