Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Декоративно-прикладные ленты





Окантовочная тканая лента – х/б или капроновая полотняного или саржевого переплетения, иногда с рельефным бортиком. Применяется для окантовки швов и отделки краев предметов женского туалета.

Лента для бретелей – вискозная или капроновая, разнообразных переплетений, с законченным рельефным краем. Используется при изготовлении предметов женского туалета.

Декоративные ленты

Лента атласная – из вискозных нитей пологой крутки, атласного переплетения, в отбеленном или гладкокрашеном оформлении, шириной 12-130мм. Применяют для отделки женских и детских платьев.

Лента- бархотка – полоска ткани из вискозы, основоворсового переплетения, с высотой ворса 1,5-2,0 мм. Вырабатывают также бархотку с ворсом, наклеенным электростатическим способом. Бархоткой отделывают головные уборы, детские и женские платья.

Ленты отделочные вырабатывают разной ширины из вискозных и капроновых комплексных нитей мелкоузорчатыми и жаккардовыми переплетениями, часто с многоцветными рисунками.

Эмблемы – ленты из вискозных, капроновых и других нитей с жаккардовыми многоцветными тематическими рисунками (якоря, звери, геометрические орнаменты, спортивная тематика и др.). Ленты разрезают на части с одним законченным рисунком и используют для украшения детской, молодежной и спортивной одежды.

ТЕСЬМЫ

Тесьмы бывают плетеные и вязаные.

Плетеная тесьма – изделие, выработанное из одной системы косо (под углом 40-60°) переплетающихся нитей. Вследствие такой структуры тесьма растягивается во всех направлениях и укладывается по линиям любой конфигурации без морщин и складок. Плетеную тесьму получают на плетельных машинах из х/б и смешанной пряжи, комплексных химических нитей. Для получения эластичной тесьмы применяют текстурированные нити (эластик, мэрон), резиновые нити и нити спандекс. Для украшения используются металлические и металлизированные нити. По отделке она бывает суровой, отбеленной, гладкокрашеной и цветной.

Популярна тесьма «вьюнчик», представляющая собой волнообразную плетеную полоску, образующуюся за счет изменения натяжения нитей с разных веретен.

Вязаная тесьма вырабатывается из вискозной, лавсановой пряжи и текстурированных нитей на основовязальных и уточно-вязальных машинах. Она может быть гладкой и ажурной, с ровным краем и фестонами. Для создания рельефной фактуры может использоваться шнур, с помощью которого создают рисунки, имитирующие кружева. Ширина вязаной тесьмы от 10 до 50 мм. Гладкая тесьма применяется в качестве окантовочной, узорчатая – как отделка женских и детских изделий.

ШНУРЫ

Шнуры – круглые, овальные или плоские изделия. Они бывают плетеные, витые и вязаные.

Вырабатываются шнуры из различных видов нитей пустотелыми или с наполнителем (сердечником).

Используются для отделки изделий, завязок, а также для технических целей.

Плетеные шнуры вырабатываются на плетельных машинах. Сердечник из нескольких толстых (обычно хлопчатобумажных) нитей оплетается более тонкой пряжей или комплексными нитями из различных волокон.

Сутаж – отделочный шнур, получается из 2-х прядей х/б нитей, оплетенных вискозными нитями с образованием между прядями углубления для прокладывания строчки.

Петельный шнур состоит из хлопчатобумажного сердечника, оплетенного вискозными нитями. Из него делают навесные петли в одежде.

Эластичный шнур вырабатывается из резиновых жилок, оплетенных вискозными нитями. Применяется для отделки изделий из эластичных материалов и в качестве шляпной резинки.

Витые шнуры получают на крутильных машинах путем скручивания нескольких прядей вискозных нитей, иногда включаются металлизированные нити. Окраска шнуров одноцветная или пестрая, диаметр 1,5-6 мм.

Вязаные шнуры вырабатывают на специальных кругловязальных машинах (ШВМ) из самых разнообразных нитей. Они имеют разную ширину и форму. Применяются для отделки детских и спортивных изделий.

КРУЖЕВА

Кружева – прозрачные, сетчатые, узорные текстильные изделия.

Для кружев характерно наличие ажурной сетки – фона, который соединяет узоры, образованные более густым переплетением нитей.

Для производства кружев используется х/б и льняная пряжа, натуральный шелк, искусственные и синтетические нити.

По технике изготовления кружева подразделяют на машинные и ручные.

Ручные кружева бывают плетеные, филейные (вышитые) и вязаные.

Выполняются они в форме края, прошвы, мотива и в виде штучных изделий - воротника, вставки и др.

Край - кружевная полоска, с одной стороны ровная (пришивается к материалу), с другой – зубчатая.

Прошва - кружевная полоска, ровная с двух сторон, вшивается между частями изделия.

Мотив – кружевная вставка, имеющая форму квадрата, круга, овала и др.

Плетеные кружева плетут из х/б или льняных суровых и отбеленных ниток. На подушке цилиндрической формы закрепляют нарисованный на бумаге узор, по которому накалывают булавки. С помощью коклюшек – деревянных точеных палочек, на один конец которых намотаны нитки, другой служит ручкой – нитки переплетают вокруг булавок, создавая узор. Так получают сколочные кружева. При плетении сцепных кружев вначале с помощью коклюшек выполняют узоры, которые затем сцепляются редкой сеткой, создаваемой крючком. Численные кружева имеют очень несложный, повторяющийся рисунок, создаваемый переплетением точно отсчитанного числа ниток.

Филейные (вышитые) кружева представляют собой сетку, на которой узор вышивают иглой. Сетку можно вывязывать или получать путем выдергивания нитей из ткани в определенном порядке.

Вязаные кружева вяжут крючками, чаще всего из ниток кроше.

Машинные кружева вырабатывают на специальных кружевных машинах. Они бывают тканые, плетеные, вязаные и вышитые.

Тканые кружева вырабатываются на кружевных многочелночных машинах с жаккардовыми аппаратами из трех систем нитей (грунтовых основы и утка и узорообразующей основы). На станках получают полотно, состоящее из большого числа узких полосок (50-300), соединенных между собой. После отделки полотно разделяют на отдельные полосы кружев. Тканые кружева могут быть различной тонины, рельефными, с различными геометрическими или растительными узорами, расположенными по фону с ячейками шестигранной, ромбовидной или фигурной формы. Различают несколько типов таких кружев: тонкие узкие (10-40мм, «Валансьен»), тонкие широкие (45-100мм, «Малин»), рельефные узкие (10-40мм, «Бретон»), рельефные широкие (45-100мм, «Брабант»), грунтовые русские (10-100мм, «Торшон»).

Плетеные (басонные) кружева вырабатывают на специальных плетельных машинах из двух систем нитей: основных и узорных (обводных) из х/б пряжи, вискозных и капроновых комплексных нитей, а также текстурированных полиэфирных нитей. Басонные кружева тяжелые, массивные, с четко очерченным рельефным рисунком, расположенным по редкой сетке.

Вязаные кружева вырабатывают на основовязальных многогребеночных кружевных машинах. В отличие от плетеных они более тонкие: по грунту из квадратных или шестигранных ячеек проходит неплотный узор. Рисунки геометрические или растительные, иногда сложные жаккардовые. Ширина кружев от 10 до 200 мм.

Вышитые кружева вырабатывают на вышивальных автоматах по гладкому тюлю, тонкому трикотажному полотну или капроновой ткани. Вышивают по всему полотну, которое затем разрезают на полоски нужной ширины.

Гипюр – тяжелое, массивное кружево с выпуклыми, резко очерченными узорами, соединенными между собой ажурной сеткой. Вышивание производится на вышивальных автоматах х/б пряжей или текстурированной нитью по тонкой х/б ткани, пропитанной солями алюминия. После термообработки и механических воздействий ткань удаляется.

Шитье – полосы тонкой отбеленной хлопчатобумажной ткани (батист, шифон, мадаполам), на которые машинным способом наносятся вышивка и различные по форме отверстия, обметанные по краям и входящие в композицию рисунка. Ширина шитья 25-125 мм. Оно может быть выработано в виде края, прошивки и купонов (полотен).

ТЮЛЬ

Тюль – редкая сетчатая ткань с узорами или без них, выработанная на тюлевых или гардинных машинах из х/б пряжи, вискозных или капроновых нитей.

На тюлевых машинах вырабатывается гладкий тюль, представляющий собой сетчатую ткань с мелкими отверстиями. Ширина тюля 71-178 см. Он может быть использован для отделки женского белья и платьев.

На гардинных машинах вырабатывается гардинный тюль шириной 80-18- см, отличающийся наличием на сетчатой ткани разнообразных узоров. Может быть белым, цветным и пестрым. Гардинный тюль используется для покрывал и накидок.

ШВЕЙНЫЕ НИТКИ

 

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды.

Кроме того, они служат и в качестве отделочного материала.

  • ^ По сырьевому составу различают нитки натуральные, химические и комбинированные.


Натуральные нитки могут быть получены из пряжи (хлопчатобумажные и льняные нитки) и нитей натурального шелка (швейный шелк).

Химические нитки вырабатывают из химических волокон, комплексных нитей и мононитей. Это вискозные, полинозные, полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые, и др.

Комбинированные нитки получают сочетанием компонентов химических и натуральных. К данному подклассу относятся армированные нитки.

 


  • ^ По способу получения различают швейные нитки крученые, текстурированные, клееные, армированные и мононити.


Крученые швейные нитки вырабатывают скручиванием исходных нитей. Исходными нитями могут быть пряжа (получение х/б, льняных, штапельных ниток), комплексные нити (получение швейного шелка и химических ниток). Технологический процесс изготовления крученых ниток состоит из следующих операций: трощение (сложение исходных нитей), скручивание, отваривание, крашение или отбеливание и отделка

Текстурированные швейные нитки вырабатывают из текстурированных нитей путем их скручивания в 2 или 3 сложения. Текстурированные ниткихарактеризуются мягкостью и повышенной растяжимостью, их применяют при изготовлении изделий из эластичных материалов и обметывания срезов.

Клееные швейные нитки изготавливают из комплексных нитей. Поверхность ниток покрывают полимерной плёнкой, которая фиксирует структуру ниток, препятствует смещению крутки в процессе пошива и раскручиванию концов ниток при вдевании в иглу.

Армированные швейные нитки получают скручиванием армированной пряжи в 2 или 3 сложения. Армированная пряжа состоит из сердечника (комплексная полиэфирная нить) и оплетки (слабо скрученные волокна в виде ленты).

Мононить – одиночная нить, пригодная для непосредственного использования в швейной машине. Мононити используют для получения прозрачных, термоклеевых, электропроводных, хемостойких швейных ниток.

 


  • ^ По количеству сложений швейные нитки выпускаются в 2, 3, 6, 12 и 18 сложений.


Наиболее широко применяются однокруточные швейные нитки в 3 сложения и двухкруточные в 6 сложений. Число сложений определяет прочность и толщину швейных ниток.Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью в тексах.

Текс – масса одного километра ниток, выраженная в граммах.

Чем больше линейная плотность ниток, тем они толще.

 


  • ^ По направлению окончательной крутки различают нитки правой Z и левой S крутки.


На швейных машинах целесообразно использовать нитки правой Z — крутки.

Соотношение направлений прядильной и окончательной крутки значительно влияет на строение швейной нитки.

Если окончательная крутка производится в сторону прядильной крутки, составляющие нити закручиваются еще сильнее (см. рис.а).

При крутке же в сторону, обратную прядильной крутке, составляющие нити раскручиваются и как бы сливаются вместе (см.рис.б), образуя новую плотную нитку, округлую по форме и равномерно заполненную волокнами.

Раскручивание составляющих нитей продолжается до тех пор, пока они не окажутся настолько закрепленными витками повторной крутки, что уже потеряют способность вращаться вокруг своей оси.

 


  • ^ По способу отделки швейные нитки могут быть суровыми, матовыми, глянцевыми, белыми, чёрными, цветными и со специальной отделкой.


Матовые нитки имеют слабый блеск, создаваемый покрывающей их поверхность тонкой пленкой парафина или технического масла.

Глянцевые нитки имеют гладкую и блестящую поверхность, для этого их пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин или воск и полируют вращающимися щетками.

Суровые нитки – нитки без отделки и окраски, используются для технических целей.

Отделка специального назначения (огнестойкая, биоцидная, ароматизирующая, светоотражающая и др.) используется для придания ниткам особых свойств.


По волокнистому составу различают нитки: из натуральных волокон (х/б, льняные, шелковые), из химических волокон и нитей (вискозные, из капроновых и лавсановых комплексных нитей, капроновые мононити, армированные из синтетических нитей в сочетании с полинозными волокнами или хлопком, текстурированные из объемных или эластичных нитей, штапельные из вискозных или лавсановых волокон).

Швейные нитки обозначаются условными величинами – номерами. Для х/б ниток условные (торговые) номера ниток представляют собой отвлеченные величины, для синтетических – условные номера соизмеримы с линейной плотностью, для шелковых – с метрическим номером.

Требования к швейным ниткам

Швейные нитки при работе машины испытывают различные воздействия, вызывающие их структурные изменения, поэтому они должны соответствовать ряду требований.

Технологические требования определяются условиями работы ниток на швейных машинах. С учетом условий образования стежка швейные нитки должны обладать высокими показателями прочности при растяжении, быть равномерными по прочности и удлинению, уравновешенными по крутке, при воздействии влаги иметь такую же величину изменения линейных размеров, как и соединяемые материалы.

Основную нагрузку несет верхняя нитка. Один и тот же участок нитки проходит через ушко иглы и вокруг челнока около 40 раз. Грани ушка иглы, воздействуя на нитку, смещают витки крутки. Нитки крутки Z в машинах челночного стежка раскручиваются незначительно (≈ на 6%), нитки крутки S раскручиваются очень сильно: однокруточные на 40-60%, двухкруточные – на 25-30%.

Направление крутки влияет и на образование стежка. У ниток крутки S из-за их раскручивания петля-напуск поворачивается влево, вследствие чего ухудшаются условия попадания носика челнока в эту петлю.

На современных швейных машинах скорость прохождения нитки через ушко иглы составляет 16-45 м/с. При непрерывной работе машины трение вызывает нагрев иглы до 400-500ºС, поэтому швейные нитки должны быть термостойкими.

Эксплуатационные требования, предъявляемые к швейным ниткам, определяются условиями эксплуатации швейных изделий. Швейные нитки должны обеспечивать необходимую прочность соединения деталей швейных изделий, иметь хороший внешний вид, не усаживаться при ВТО, быть стойкими к действию светопогоды, химической чистке и стирке.

 

Ассортимент швейных ниток

В ассортименте швейных ниток на долю х/б приходится примерно 80% от общего объема, льняных и шелковых – 1%, доля ниток из химических волокон составляет 19%.

Производство синтетических ниток постоянно увеличивается, так как по сравнению с натуральными они имеют ряд преимуществ (повышенная разрывная нагрузка, устойчивость к истиранию, светопогоде, действию химических реагентов и т.д.) Кроме того, увеличивается объем материалов из синтетических волокон и нитей, а соединение деталей из таких материалов должно выполняться нитками, по свойствам близкими к свойствам стачиваемых материалов.

ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫЕ НИТКИ

Хлопчатобумажные швейные нитки вырабатывают из высококачественной пряжи в 2,3,4,6,9,12 сложений. Наибольшее распространение получили нитки в 3 и 6 сложений.

Производство швейных ниток складывается из следующих процессов:

1. Трощение (соединение 2 или 3 нитей исходной пряжи – гребенной или кардной)

2. Кручение (скручивание в направлении Z или S)

3. Отделка (отваривание, отбеливание, крашение, отделка матовая для придания слабого блеска (покрывают тонкой пленкой парафина или воска) или глянцевая для придания сильного блеска (покрывают крахмальным аппретом с добавлением воска или стеарина)

4. Перемотка (х/б швейные нитки выпускают на катушках, жестких бумажных гильзах или бобинах с длиной намотки 200, 300, 400, 500,1000,2500, 4000 и 5000 м)

По характеру отделки швейные нитки бывают суровые, белые, черные, цветные, матовые и глянцевые

В зависимости от показателей качества вырабатывают нитки следующих марок:

“Экстра” – в 3 сложения, “Прима” – в 3 сложения, “Специальные” – в 6 сложений, “Особо прочные” – в 9 и 12 сложений. Суровые и белые нитки прочнее черных и цветных, глянцевые прочнее матовых.

Толщина хлопчатобумажных ниток характеризуется условным показателем – торговым номером: 10,20,30, 40, 50,60, 80, 100, 120. Более тонкие нитки имеют более высокие номера.

Удлинение х/б ниток может быть равно 2,9-6% и зависит от величины крутки и характера отделки.

Для временного ниточного соединения деталей швейных изделий (наметывания, выметывания, выстегивания и других операций) может применяться крученая х/б пряжа линейной плотности от 15,4 текс х 3 до 37 текс х 3. Х/б пряжа дешевле ниток и легко удаляется из изделий, не оставляя следов.

ЛЬНЯНЫЕ НИТКИ

Льняные нитки вырабатывают из льняной пряжи мокрого прядения линейной плотностью 33,3-83,3 текс в 2,3,4,6 и 8 сложений. Их выпускают суровыми, отваренными и отбеленными. Применяются льняные нитки при пошиве изделий из технических тканей и брезентов (спецодежда, палатки, рюкзаки и т.д.)

ШЕЛКОВЫЕ ШВЕЙНЫЕ НИТКИ

Нитки из натурального шелка (швейный шелк) вырабатывают из шелка-сырца в 2 крутки: сначала скручивают несколько нитей, а затем соединяют в 3 сложения и скручивают в направлении, противоположном первоначальной крутке. Окончательная крутка швейного шелка Z.Полученные нитки отваривают и красят в нужный цвет, белые – отбеливают.

Нитки вырабатываются особо прочной, прочной и обыкновенной устойчивости окраски к внешним воздействиям.

Выпускают их следующих торговых номеров: 9,13, 18, 33, 65 на бумажных цилиндрических патронах, пластмассовых патронах, на бобинах и в мотках с длиной намотки 100, 200, 500, 700 и 1300 м.

Шелковые швейные нитки могут использоваться для прострачивания отделочных строчек, выметывания петель, изготовления закрепок, подшивки низа, для вышивки.

Гарус- толстый крученый шелк (№ 3 и 7, линейная плотность соответственно 375 и 145 текс), полученный скручиванием 90 нитей шелка-сырца применяется для выметывания петель, пришивания пуговиц и выполнения отделочных строчек.

Шелковые швейные нитки характеризуются гладкостью и упругостью, имеют яркую и сочную окраску, обладают высокой разрывной нагрузкой.

НИТКИ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН

Нитки из химических волокон дают возможность сократить расходы высококачественного тонковолокнистого хлопка, снизить трудоемкость производства ниток, улучшить их физико-механические и технологические свойства.

Различают комплексные, текстурированные, армированные, штапельные, прозрачные и растворимые нитки из химических волокон. Для спецодежды из кислотостойких тканей используют специальные швейные нитки: виниловые, фторлоновые и пропиленовые.

Производство синтетических ниток включает: трощение 2х или 3х комплексных нитей, скручивание, отваривание, крашение ли отбеливание, отделку (обработка препаратами, снижающими электризуемость нитки и повышающими ее термостойкость)

Комплексные вискозные нитки

Комплексные вискозные нитки по своему получению и строению аналогичны швейному шелку. Вискозные нитки вырабатывают двойным кручением из комплексных вискозных нитей, последняя крутка производится в 3 сложения. Их выпускают в мотках (50-100м) и применяют для машинного обметывания петель и вышивки.

Комплексные капроновые и лавсановые нитки

Комплексные капроновые нитки имеют условное обозначение 50К (15,5х3 текс), лавсановые 22Л (11 текс х2), 33Л (11 текс х3), 55Л (27,7 текс х2), 90Л (29,4 текс х3)

Получены нитки из модифицированных полиамидных нитей шелон линейной плотности 9 текс (5 текс х2) и 14 текс (5 текс х3). Их применяют для замены швейного шелка №65 при изготовлении платьев.

Нитки из капрона и лавсана отличаются повышенным пределом прочности при растяжении и стойкостью к истиранию, эластичностью, хорошей хемостойкостью, малой усадкой (около 0,2%), высокой стойкостью окраски к действию света и погоды. Их гигроскопичность значительно ниже, чем у х/б ниток, они устойчивы к действию микроорганизмов, вызывающих гниение и плесень.

Нитки из капрона и лавсана наматываются на бобины крестовой намотки массой 125-275 г.

Особенности работы синтетическими нитками

1.Т.к. нитки растяжимые, при прокалывании ткани иглой нитка сильно вытягивается, а при выходе иглы она, проявляя упругие свойства, сокращается и не образует петли, необходимой для формирования стежка, в результате чего могут образовываться пропуски стежков. Во избежание пропуска стежков в шве необходима тщательная наладка петлеобразующих органов машины и регулировка натяжения ниток. Необходимо уменьшить натяжение верхней и нижней ниток. Нитка должна проходить через нитенаправляющие устройства и сматываться с бобины плавно, без рывков.

2.Недостатком синтетических ниток является их низкая термостойкость. При скорости 2000-2200 стежков в минуту игла нагревается до температуры, при которой волокна начинают плавиться в ушке иглы, и нитки обрываются. При скорости пошива 3000 стежков в минуту температура иглы достигает уровня плавления волокон лавсана, и нитки обрываются.

Для снижения обрывности ниток рекомендуется применять замасливание игольной нитки кремнийорганическими препаратами, а также уменьшать нагрев с помощью охлаждения иглы струей воздушно-водяной смеси, применения игл особой конструкции с полировкой поверхности и ушка иглы и др.

3. Из-за гладкой поверхности нитки могут соскальзывать со шпули, поэтому рекомендуется наматывать нитки на шпульку на 2/3 ее объема. Нитка должна наматываться на шпульку без натяжения.

4. Для уменьшения стягивания обрабатываемого материала строчкой следует уменьшить давление лапки, использовать рейку с мелкими зубъями.

Использование ниток

Швейные нитки из капрона используют для пошива изделий из искусственной кожи, комплексных материалов, прорезиненных тканей.

Швейные нитки из лавсана рекомендуется использовать при изготовлении сорочек, белья, легкой и верхней одежды.

Армированные швейные нитки

Армированные швейные нитки вырабатываются из армированной пряжи, состоящей из сердечника (полиамидной или полиэфирной комплексной нити) и оплетки из хлопка или полинозных волокон. Они вырабатываются в 2 или 3 сложения.

Эти нитки имеют условные обозначения: 20ЛХ (10текс х2), 26ЛХ (32,8текс х2), 30ЛХ (10текс х3), 33ЛХ (16,4текс х2), 40ЛХ (12,8 х3), 44ЛХ (21,7 х2), 50ЛХ (16,4текс х3), 65ЛХ (21,7текс х3)

Синтетический сердечник увеличивает прочность, износостойкость, эластичность, уменьшает усадку ниток, оплетка предохраняет термопластичный сердечник от повреждения в результате нагрева иглы. Нитки имеют высокую износостойкость, незначительную усадку, устойчивы к действию химчистки и стирки.

Армированные нитки заменяют хлопчатобумажные при выполнении всех операций, особенно эффективна такая замена при работе на высокоскоростных швейных машинах.

Прозрачные швейные нитки

Прозрачные швейные нитки (7КМП, 13КМП, 20КМП) получают из полиамидной смолы в виде лески диаметром 0,09-0,15 мм или мононитей линейной плотностью 5 текс в 4 сложения, или из полиэфирных мононитей (6,7текс х4).

Мононити обрабатывают специальными оптическими препаратами, поэтому они имеют способность приобретать цвет обрабатываемого материала. Нитки могут быть бесцветными для обработки материалов светлых тонов и пигментированными (подкрашены в серый или коричневый тона) для материалов темных тонов. Это исключает необходимость перезаправки швейной машины при пошиве изделий из тканей разных цветов.

Недостатком их является то, что они образуют довольно жесткую, легко распускающуюся строчку.

Применяют их при изготовлении одежды из тонких синтетических материалов.

Растворимые швейные нитки

Растворимые швейные нитки (поливинилспиртовые, полипропиленовые) представляют собой мононити или комплексные нити. Их применяют для временного скрепления деталей. При последующей обработке изделий растворителями, используемыми в химчистке, они растворяются.

Текстурированные швейные нитки

Текстурированные швейные нитки вырабатывают из полиамидных или полиэфирных текстурированных нитей: эластика, мэрона, мэлана, нитей таслан путем скручивания их

В 2 или 3 сложения. Полиамидные текстурированные нитки имеют условные обозначения 70КТ (15,6текс х2х2), 100КТ (15,6текс х2х3), 140КТ (15,6текс х2х4), 210 КТ (15,6текс х2х6), полиэфирные текстурированные нитки – 37ЛТ (18,5текс х2)

Нитки представляют собой объемную нить, пропитанную специальным составом для повышения теплостойкости. Текстурированные нитки имеют повышенную растяжимость по сравнению со всеми другими нитками благодаря высокой извитости элементарных нитей, они прочные, эластичные, упругие, что обеспечивает получение прочных растяжимых швов в изделиях из эластичных материалов. Нитки пушистые в швах и обеспечивают хороший застил шва.

Их можно использовать для пошива изделий из высокоэластичных трикотажных полотен, обметывания срезов деталей изделий из тканей и трикотажных полотен.

Штапельные швейные нитки

Штапельные швейные нитки вырабатываются из полинозных и полиэфирных волокон (реже из вискозных и полиамидных). По структуре и внешнему виду эти нитки близки к хлопчатобумажным, но более блестящие. По сравнению с хлопчатобумажными штапельные нитки более прочные, устойчивы к атмосферным и химическим воздействиям, менее усадочны. Нитки из штапельных химических волокон мягче, чем комплексные, и более устойчивы к действию высоких температур.

Применяются для изготовления верхней одежды из тканей и трикотажных полотен.







Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.