Вредные вещества, выделяющиеся при протекании технологических процессов

Рассмотрим вредные вещества некоторых технологических процессов. Так при проведении технологического процесса в литейном производствена всех его стадиях возможно появление опасных и вредных производственных факторов. Основными из них являются:пыль дезинтеграции и конденсации; пары и газы: избыточная теплота; повышенный уровень шума; тепловой поток; вибрация; электромагнитное излучение; повышенное значение напряжения в электрических цепях: наличие движущихся машин и механизмов; подвижные части производственного оборудования.

В литейных цехах находится пыль с размерами частиц до 2 мкм в количестве от 62 до 87 % от общего количества пылинок.

При плавке легированных сталей и цветных металлов в воздух рабочей зоны выделяются аэрозоли конденсации - это аэрозоли окислов марганца, цинка, никеля и многих других металлов. Кроме этого воздух рабочей зоны загрязняется газами и парами акролеина, ацетона, окиси азота, двуокиси серы, углекислого газа, фенола, формальдегида, хлора, этилового спирта и др.

В кузнечно-прессовых цехах воздух производственных помещений содержит: масляный аэрозоль, образующийся при смазывании штампа,и продуктов сгорания смазочных материалов (минеральных масел, масел животного происхождения, сухих мыл и консистентных смазочных материалов, воска, эмульсий, водяных растворов мыла, синтетических масел, графитных смазочных материалов; сернистый газ, окись углерода, сероводорода и др.

Основными вредными или опасными производственными факторами при термической обработке могут быть следующие: повышенная запыленность или загазованность; окись углерода (СО);аммиака (NH3), диоксид серы (SO2); сероводород (H2S); бензол (C6H6); и др. В процессах термической обработки могут применять цианистые соли (KCN, NaCN и др) – сильнейшие яды. В присутствии влаги, кислот, углекислоты, содержащихся в воздухе, цианистые соли выделяют цианистый водород (синильная кислота HCN), вызывающий быстрое удушье вследствие паралича тканей верхних дыхательных органов.

В гальванических цехах технологический процесс производства сопровождается выделением следующих основных вредных и опасных производственных факторов: повышенная запыленность металлической пылью. Применение солей цинка, кадмия, никеля, меди и других металлов, соли хрома, хромового ангидрида, нитрата натрия, цианистого натрия и калия, фенола, формальдегида, полиэтиленполиаминов, разнообразных щелочей и кислот является причиной выделения в воздух рабочей зоны их паров.

При выполнении сварки, наплавки, резки, напыления и пайки металлов на работающих могут воздействовать вредные и опасные производственные факторы. Это повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, ультрафиолетовое,видимое и инфракрасное излучение сварочной ванны и свариваемых элементов. Электромагнитные поля, ионизирующее излучение, шум, ультразвук, статическая нагрузка на руку.

При сварке, наплавке, резке и напылении в зону дыхания работающих могут поступать сварочные аэрозоли (аэрозоль конденсации – дисперсная система в которой дисперсной фазой являются мелкие частицы твердого вещества, дисперсной средой является газ или смесь газов), содержащие в составе твердой фазы окислы различных металлов (марганца, хрома, никеля, меди, титана, алюминия, железа, вольфрама и др.), их окислы и другие соединения, а также токсичные газы окись углерода, озон, фтористый водород, окислы азота и др.), при пайке – аэрозоль флюсов и припоев, содержащий свинец, кадмий, цинк, олово, углеводороды. окись углерода и др.Количество и состав сварочных аэрозолей, их токсичности зависит от химического состава сварочных материалов и свариваемых металлов, вида технологического процесса.

При механической обработке металлов, пластмасс и других материалов на металлорежущих станках возникает ряд физических, химических, психофизических и биологических опасных и вредных производственных факторов. Опасность представляет для станочника повышенное напряжение в электроцепи, статическое электричество, металлическая стружка.

К физическим вредным производственным факторам относятся: повышенная запыленность и загазованность, высокий уровень шума, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока, высокий уровень вибрации, недостаточная освещенность. При обработке латуни, бронзы, карболита, графита на высоких скоростях резания (V = 300…400 м/мин) количество пылевых частиц размером до 10 мкм составляет 50…60 % общего их числа.

В процессе механической обработки полимерных материалов происходят механические и физико-химические изменения их структуры (термоокислительная деструкция), что является причиной поступления в воздух рабочей зоны сложной смеси паров, газов и аэрозолей, являющихся химическими вредными производственными факторами. Соединения, образующиеся в этом процессе, вызывают наркотическое действие на центральную нервную систему, сосудистую и кроветворную системы, кожные заболевания. Аэрозоль нефтяных масел, входящих в состав смазывающее- охлаждающих жидкостей (СОЖ), вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, способствует снижению иммунобиологической реактивности.

К психофизиологическим вредным производственным факторам относятся физические перегрузки при установке, закреплении и съеме крупногабаритных деталей, перенапряжение зрения, монотонность труда.

К биологическим факторам относятся болезнетворные микроорганизмы и бактерии, проявляющиеся при работе с СОЖ.

В процессе деревообработки возможно действие на работников следующих опасных и вредных производственных факторов: движущихся машин и механизмов, подвижных частей производственного оборудования, передвигающихся изделий, заготовок, материалов, повышенной запыленности и загазованности воздуха рабочей зоны; повышенной или пониженной температуры воздуха рабочей зоны; повышенного уровня шума на рабочем месте; повышенной влажности воздуха рабочей зоны; повышенного значения напряжения в электрической цепи; повышенного уровня электромагнитных излучений;недостаточного освещения рабочей зоны; повышенные локальные вибрации; повышенная концентрация паров и газов; заряды статического электричества; прямая и отраженная блескость; пульсация светового потока.

Из психофизиологических факторов при деревообработке могут иметь место физические перегрузки, монотонность труда.

В сборочных цехах из физических факторов наибольшее значение имеют локальная вибрация и шум, низкочастотный ультразвук высокой интенсивности, ультразвук.

Существует опасность поражения электрическим током, воздействуют отлетающие частицы абразивов, металлические осколки, пыль, вращающиеся детали ручного механического инструмента. Поточно-конвейерный метод сборки вызывает монотонность труда.

При проведении окрасочных работ основные опасные и вредные производственные факторы обусловлены применением токсичных лакокрасочных материалов, образование в воздухе рабочей зоны лакокрасочных аэрозолей (пыли и тумана), выделение паров растворителей.

Опасные и вредные производственные факторы на рабочих местах предприятий различных отраслей промышленности устанавливаются при проведении аттестации рабочих мест по условиям их фактических величин.

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

ЧТО И КАК ПИСАЛИ О МОДЕ В ЖУРНАЛАХ НАЧАЛА XX ВЕКА Первый номер журнала «Аполлон» за 1909 г. начинался, по сути, с программного заявления редакции журнала...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: