|
Узел питания парогенераторовУзел питания ПГ предназначен для регулирования расходов питательной воды при пусковых операциях, при работе энергоблока на мощности и при остановах энергоблока. Узел питания установлен на питательных трубопроводах после системы регенерации ВД (см. рис. 8.1). На каждой из 4-х ветвей питательного трубопровода, в составе узла питания, установлено по две запорные задвижки и по два регулятора (регулирующие задвижки). На основной линии подачи питательной воды установлены основные запорные задвижки и регуляторы Ду 400, на байпасных линиях – байпасные запорные задвижки и регуляторы Ду 100 [83, 90, 91]. Запорные задвижки узла питания используются только для включения трубопроводов питательной воды в работу по какой либо нитке (основной или байпасной) или отключения их в резерв (ремонт). Использование запорных задвижек в качестве регулирующих устройств запрещается. Технические характеристики запорных задвижек [90]:
Основные Байпасные Условное проходное сечение, мм 400 100 Рабочее давление среды, кгс/см2 120 120 Температура среды, оС 250 250 Максимальный перепад давления на затворе, кгс/см2 10 30
Основные и байпасные задвижки управляются автоматически (от системы управления при помощи встроенного электропривода) и вручную (с помощью маховика привода). Регуляторы (регулирующие задвижки) используются для изменения расхода и дросселирования питательной воды, подаваемой в ПГ при различных режимах эксплуатации энергоблоков. Основные регуляторы Ду 400 используются при работе энергоблока на мощности, байпасные Ду 100 являются вспомогательными регуляторами, предназначенными для работы только при пусках и остановах энергоблока. Технические характеристики регуляторов [90]:
Основные Байпасные Марка (серия) 958 М-400Э 958-100Э Условное проходное сечение, мм 400 100 Рабочее давление среды, кгс/см2 120 120 Температура среды, оС 250 250 Перепад давления в регуляторе, кгс/см2 20 20 Максимальная пропускная способность, м3/час 1940 58,4 Максимальная площадь проходного сечения, см2 480 14,5 Рабочий ход шибера, мм 260 90
Регуляторы управляются автоматически (электроприводом) и вручную (маховиком привода). Регулирование расхода питательной воды обеспечивается за счет изменения проходного сечения, определяемого профилем седла задвижки и ходом шибера. Регуляторы снабжены указателями положения затворов со шкалой. Расходные характеристики регуляторов изображены на рис. 8.3, 8.4 [90].
Рис. 8.3. Расходная характеристика Рис. 8.4. Расходная характеристика основного регулятора: байпасного регулятора: F – площадь проходного F – площадь проходного сечения; h – ход шибера сечения; h – ход шибера
Как видно из вышеизложенного (п.п.8.1 - 8.5), система питательной воды включает в себя целый комплекс механизмов, аппаратов, установок, имеющих различное назначение, конструктивное устройство и схемные решения. В них происходят различные физические процессы. Поэтому целесообразно разделить эту систему на ряд элементов, как это сделано в эксплуатационных документах АЭС. Например, отдельно могут быть рассмотрены такие элементы: · деаэрационная установка; · турбопитательный агрегат; · система вспомогательного питательного насоса; · система регенерации высокого давления. Это дает возможность более предметно и полно рассмотреть особенности конструктивных и схемных решений в этих элементах, а также физические процессы, протекающие в них. Кроме того, такое разделение позволит более конкретно (в разумном для учебника объеме) рассмотреть основные технологические операции по эксплуатации элементов в различных условиях, опираясь на инструкции по их эксплуатации [3, 44, 45, 46, 47, 48, 49, 50, 51, 52, 83, 84, 86, 92, 97, 106]. ДЕАЭРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Назначение, характеристика и краткое Описание установки Деаэрационная установка предназначена для: · деаэрации основного конденсата путем нагрева его до температуры насыщения (термическая деаэрация), при которой количество газов, растворенных в воде (О2, СО2 и др.) уменьшается; · создания необходимого запаса воды в своих баках-аккумуляторах для компенсации небаланса между расходом питательной воды и ОК, что обеспечивает надежное питание парогенераторов во время переходных режимов (режимов изменения мощности, пуска, останова ЯЭУ и др.), а также в случае прикращения ОК в деаэратор (в течение 3…4-х мин); · использования ее как источника постоянного давления (подпора) на всасе предвключенных (бустерных) насосов и ВПЭН; · сбора потоков воды, направляемых к питательной установке; · подачи пара к основным эжекторам, эжекторам уплотнений, концевым уплотнениям турбины генератора и ТПН; · подогрева воды, поступающей в питательную систему. В деаэрационной установке, кроме удаления газов, одновременно происходит регенерация (подогрев воды). Термический способ деаэрации основан на физическом свойстве растворимости газов в воде – с повышением температуры воды количество газов в воде уменьшается (происходит выделение газов из воды). Минимальное количество растворенных в воде газов имеет место при температуре насыщения (кипения), соответствующей давлению среды в которой находится вода. Необходимым условием качественной деаэрации является также создание условий, при которых парциальное давление газов у поверхности деаэрируемой воды стремится к нулю, что улучшает выделение газов. Деаэрационная установка состоит из двух параллельно включенных деаэраторов, которые связаны между собой уравнительными трубопроводами по пару и воде и трубопроводами обвязки. Каждый деаэратор состоит из бака-аккумулятора и двух деаэрационных колонок. Конструктивная схема деаэрационной колонки изображена на рис. 9.1, функциональная схема деаэрационной установки – на рис. 9.2 [44]. Деаэрационная колонка струйно-барбатажная типа ДП-1600-2 (см. рис. 9.1). Производительность колонки – 1600 т/ч деаэрированной воды. Термическая деаэрация воды сочетает процессы теплообмена и массообмена, что осуществляется в колонке. Основной конденсат и другие потоки воды поступают в водоприемные камеры (3), образующие гидрозатворы для предотвращения попадания пара в конденсатопроводы, и оттуда на перфорированную струйную тарелку (2). Через перфорированную тарелку вода струями стекает на переливную тарелку (5). Из переливной тарелки поток воды направляется на барботажный лист (7), проходит по нему в слое, который обеспечивается порогом, и сливается в канал. Далее, вода через гидрозатвор, образованный стенкой канала и обечайкой, сливается через кольцевой затвор в переходной штуцер и бак-аккумулятор (12). Греющий пар подается по перфорированному коллектору (9) на барботажное устройство (7), проходит через отверстия в барботажном листе, пронизывает слой воды (барбатирует – пробулькивает воду), осуществляя тепло и массообмен, и помимо барботажного листа через пароперепускную трубу (4) поступает в струйный отсек (6). Затем поток пара проходит струи воды, конденсируясь в них, и попадает в верхнюю часть колонки. В струйном отсеке вода подогревается паром до температуры, близкой к температуре насыщения, соответствующей давлению в колонке, где происходит окончательная дегазация воды. Выделившиеся газы и несконденсировавшийся пар удаляются через патрубок в верхней крышке колонки (14). В деаэрационные колонки заведены следующие потоки [44] (см.рис. 9.2): · основной конденсат из системы ОК и конденсат ТК; · ХОВ от насоса подпитки Д-7ата; · рециркуляция ВПЭН; · греющий пар из КСН; · выпар расширителей продувки ПГ; · очищенная продувка после СВО; · конденсат СВО. Выпар из деаэрационных колонок (паровоздушная смесь) удаляется в атмосферу при разогреве (расхолаживании) деаэратора, при работе - подается на эжекторы турбины (или в ПНД ПТУ с турбиной К-1000-60/3000). В деаэраторные баки заведены следующие потоки (см. рис. 9.2): · деаэрированная вода из колонок; · рециркуляция ТПН; · конденсат греющего пара ПВД; · конденсат 1-й и 2-й ступени ПП СПП.
Рис. 9.1. Конструктивная схема деаэрационной колонки: 1 – патрубок подачи ОК; 2 – перфорированная струйная тарелка; 3 – гидрозатворы водоприемных камер; 4 – пароперепускная труба; 5 – переливная тарелка; 6 – струйный отсек; 7 – барботажный лист; 8 – горловина; 9 – перфорированный коллектор подвода греющего пара; 10 – вентиляционная труба блока; 11 – выпарная труба; 12 – бак-аккумулятор; 13 – патрубок отвода рециркуляции ВПЭН; 14 – патрубок выпара газов и пара Из деаэраторных баков отводятся: · питательная вода на вход бустерного (предвключенного) насоса и ВПЭН; · слив (опорожнение) баков в расширитель дренажей; · вода в уравнительный коллектор; · вода при опорожнение баков. Деаэрационная установка оснащена: · теплотехническим контролем; · арматурой; · автоматическим регулированием; · защитами и блокировками. Автоматическое регулирование обеспечивает поддержание уровня в деаэрационных баках и давления в них. Уровень поддерживается в пределах 220 ± 20 см во всем диапазоне нагрузок цифровыми регуляторами - основным (ОРУД) или пусковым (ПРУД), реализованными на базе аппаратуры АСУТ-1000-2. Смежными системами являются: · система ОК (RM); · система пара собственных нужд (RQ); · система питательной воды (RL); · система конденсата греющего пара ПВД и СПП (RN); · система химобессоленной воды (UA); · очищенная продувка ПГ, выпар из расширителя продувок ПГ (RУ); · конденсат СВО-3 (RV). Технические характеристики деаэратора [44]: · рабочее давление, кгс/см2 – от 5,9…6,1; · рабочая температура, оС – от 160…165; · рабочий объем бака-аккумулятора, м3 – 185. Технические характеристики насосов подпитки деаэраторов ХОВ типа КсВ-125/140: подача – 125 м3/ч, напор – 14 кгс/см2, частота вращения – 1500 об/мин. Объем теплотехнического контроля Д-7ата приводится в табл. 9.1 [44]. Технологические защиты и блокировки Д-7ата [44]. 1. Для предотвращения повышения давления в деаэраторах выше допустимого на паропроводах греющего пара установлено 12 предохранительных клапанов, которые срабатывают при повышении давления в Д-7ата до значения 6,6 кгс/см2 (см. рис. 9.2). 2. При повышении уровня в баке деаэратора до значения 1-го предела (2700 мм): · на БЩУ подается предупредительный сигнал «Защита Д-7ата 1-й предел»;
Рис. 9.2. Функциональная схема деаэрационной установки: ¾¾ - ОК, КГП, ПВД, ПП, сепарат; - - - - пар; -× -× - - паровоздушная смесь Таблица 9.1
· закрывается, с запретом открытия, арматура на трубопроводах подачи ХОВ в Д-7ата. Запрет снимается при снижении уровня до значения 2540 мм. 3. При повышении уровня в Д-7ата до значения 2-го предела (2870 мм): · на БЩУ подается аварийный сигнал «Защита деаэратора 2-й предел»; · импульсно открываются, с запретом закрытия, задвижки на рециркуляции КЭН-2 и на сбросе ОК в БГК (здесь и ниже см. рис. 6.1). 4. При повышении уровня в Д-7ата до значения третьего предела (3060 мм): · на БЩУ подается аварийный сигнал «Защита деаэратора 3-й предел», «Отключение КЭН-2 ст»; · отключаются все КЭН-2. Запрет дистанционного включения КЭН-2 и запрет работы АВР снимается после снижения уровня менее 3-го предела и закрытого положения задвижек RM50S02, RM53S02; · подается команда на закрытие, с запретом открытия, задвижек RM50S02, RM53S02, RM54S01. Запрет на открытие задвижек снимается после восстановление уровня менее 2-го предела; · открываются задвижки на линии рециркуляции ОК RM52S01,02; · закрываются клапаны регулятора уровня в Д-7ата с запретом открытия RM50,53S01; · обратный переход выполняет оператор при восстановлении уровня; · на некоторых блоках (например, №№ 5, 6 ЗАЭС) срабатывает защита на останов турбины [44]. Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот... ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры... Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)... Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|