Промывные резервуары и отстойники

5.2.1. При эксплуатации резервуаров промывных вод необходимо:

а) следить за равномерным распределением воды между резервуарами;

б) контролировать равномерность перекачивания воды из резервуаров в голову очистных сооружений;

в) следить за исправностью насосного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации;

г) производить плановую чистку резервуаров и коммуникаций.

5.2.2. Отстойники промывных вод должны обеспечивать периодическое поступление промывных вод, их осветление и накапливание выпавшего осадка.

5.2.3. При эксплуатации отстойников необходимо:

а) выполнять требования раздела 3, п. п. 3.4.8 - 3.4.11, настоящих ПТЭ;

б) контролировать равномерность перекачивания осветленной воды в голову очистных сооружений;

в) контролировать режим подачи выпавшего осадка на сооружения для его сгущения или обезвоживания;

г) следить за исправностью насосного оборудования, арматуры и контрольно-измерительных приборов;

д) производить плановую очистку отстойников и коммуникаций.

5.2.4. Сгустители осадка должны обеспечивать уплотнение (сгущение) осадка, выпавшего в отстойниках, осветлителях со взвешенным осадком, баках реагентного хозяйства и отстойниках промывных вод, с доведением влажности осадка до заданной величины по технологическому регламенту.

5.2.5. При эксплуатации сгустителей необходимо:

а) соблюдать заданную продолжительность операций по наполнению сгустителя, по сгущению осадка с помощью механического перемешивания, по отведению (перекачке) осветленной воды и сгущенного осадка;

б) периодически, в соответствии с технологическим регламентом, контролировать влажность поступающего и сгущенного осадка;

в) следить за состоянием и исправностью работы вращающейся фермы с вертикальными лопастями (решетками) и скребками - периодически контролировать заданную скорость вращения фермы;

г) счищать от загрязнений кромки (водосливы) сборных лотков осветленной воды, периодически проверять их горизонтальность;

д) вести надзор за состоянием и исправностью работы насосного оборудования, трубопроводов, арматуры и контрольно-измерительных приборов;

е) опорожнять сооружение и производить его плановую очистку.

5.2.6. Накопители осадка должны обеспечивать складирование и уплотнение осадка на расчетный срок его подачи на эти сооружения.

5.2.7. При эксплуатации накопителей осадка необходимо:

а) соблюдать заданную очередность заполнения секций накопителя в течение года;

б) выпускать из секций накопителя осветленную воду, выделившуюся при уплотнении и оттаивании осадка, осуществлять послойный отбор воды по высоте водовыпусков;

в) определять влажность и плотность осадка в периоды года, различающиеся по качеству обрабатываемой воды и осадка; определять объем осадка, уплотняемого ежегодно;

г) контролировать содержание взвешенных веществ в осветленной воде на выпусках из секций накопителя, в соответствии с регламентом;

д) следить за состоянием ограждающих и разделительных дамб, экранов, водовыпусков, трубопроводов, переходных мостков и других элементов сооружений;

е) не допускать переполнения накопителя и прорыва осадка и осветленной воды через ограждающие дамбы.

5.2.8. Площадки замораживания и подсушивания должны обеспечивать обезвоживание и уплотнение осадка до заданных показателей для вывоза его в места складирования или утилизации.

5.2.9. При эксплуатации площадок замораживания персонал обязан:

а) соблюдать равномерное распределение напускаемого осадка по секциям площадок, предназначенных для весеннего и летне-осеннего периода года;

б) следить за тем, чтобы высота слоя осадка в секциях для весеннего и летне-осеннего периода года не превышала глубины его промерзания в зимний период;

в) соблюдать установленный режим напуска осадка в секции для зимнего замораживания с учетом среднесуточной температуры воздуха, не допуская высоты слоя напуска более 0,1 м и напуска очередного слоя до промерзания предыдущего слоя осадка;

г) осуществлять выпуск оттаявшей воды из каждой секции послойно, контролируя содержание взвешенных веществ в воде у водовыпусков и не допуская взмучивания уплотнившегося осадка;

д) следить за состоянием ограждающих и разделительных дамб, лотков, водовыпусков, трубопроводов, шиберов (заслонок) переходных мостков и других элементов площадок;

е) по истечении расчетного срока уплотнения осадка удалять уплотненный осадок в установленные места складирования или утилизации.

5.2.10. При эксплуатации площадок подсушивания персонал обязан:

а) соблюдать равномерное распределение осадка по секциям;

б) следить за тем, чтобы общая высота слоя напуска осадка до начала удаления осветленной воды не превышала заданной величины;

в) выполнять требования п. 5.3.26 настоящих ПТЭ.

5.3.1. Гравитационные и флотационные илоуплотнители должны обеспечивать уплотнение избыточного ила до заданной влажности для его последующей обработки.

5.3.2. При эксплуатации гравитационных илоуплотнителей необходимо:

а) пропорционально распределять поступающий ил между отдельными сооружениями;

б) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на илоуплотнители избыточного активного ила и выгрузку из них уплотненного ила, регулируя ее при помощи водосливов в иловых камерах на выпусках уплотненного ила;

в) контролировать в соответствии с регламентом количество и влажность поступающего и уплотненного ила, содержание взвешенных веществ в иловой воде, продолжительность пребывания уплотненного осадка в илоуплотнителе;

г) очищать водосливы сборных лотков иловой воды от задерживающихся на них загрязнений;

д) вести надзор за бесперебойной работой оборудования и принимать меры к устранению всех замеченных неисправностей на рабочем месте;

е) содержать в исправном состоянии и чистоте оборудование, регулирующие устройства, контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации, а также ограждения на рабочих местах, все проходы и подходы в безопасном состоянии;

ж) при периодическом выпуске уплотненного ила из вертикальных илоуплотнителей задвижки (затворы) следует открывать постепенно, не допускать проскока иловой воды в уплотненный ил.

5.3.3. При эксплуатации флотационных илоуплотнителей необходимо:

а) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на флотаторы избыточного ила и пропорциональное распределение его между отдельными установками;

б) контролировать величину пенного слоя (при его недостатке повышается вынос взвешенных веществ с иловой водой);

в) по регламенту контролировать количество и влажность поступающего и уплотненного ила;

г) по регламенту определять содержание взвешенных веществ в иловой воде;

д) по регламенту контролировать количество подаваемого на флотацию воздуха;

е) контролировать поверхность пенного слоя флотаторов, не допуская проскока крупных пузырьков воздуха из-за неисправности дросселей или чрезмерной подачи воздуха;

ж) выполнять требования, изложенные в п. 5.3.2 настоящих ПТЭ.

5.3.4. Осадкоуплотнители различных типов должны обеспечивать уплотнение до заданной влажности:

а) смеси сырого осадка и неуплотненного избыточного активного ила перед их механическим обезвоживанием или сбраживанием в метантенках;

б) сырого осадка после его очистки от песка на гидроциклонах или смеси его с избыточным илом перед обезвоживанием;

в) сброженных в метантенках осадков с их предварительной промывкой очищенной сточной водой.

5.3.5. При эксплуатации осадкоуплотнителей персонал обязан:

а) пропорционально распределять осадки или их смеси между отдельными сооружениями;

б) обеспечивать, по возможности, равномерную подачу на осадкоуплотнители сырого осадка и избыточного активного ила или смеси сброженного осадка с промывной водой и выгрузку из них уплотненного осадка;

в) в соответствии с регламентом контролировать режим работы илоуплотнителей.

5.3.6. Метантенки должны обеспечивать сбраживание сырого осадка из первичных отстойников и избыточного активного ила в условиях мезофильного или термофильного режима.

Примечание. Допускается, если это не нарушает процесс брожения, подача дробленых отбросов с решеток.

5.3.7. При эксплуатации метантенков необходимо обеспечивать нормальные условия сбраживания:

а) температуру 30 - 33 град. C - для мезофильного процесса, 50 - 53 град. C - для термофильного процесса;

г) равномерную по объему загрузку каждого метантенка осадком.

5.3.8. При эксплуатации метантенков необходимо:

а) вести учет количества подаваемых и выгружаемых осадков;

б) контролировать температуру, влажность, зольность, химический состав органических веществ осадков (углеводы, жиры, белки); проводить анализ иловой воды из метантенка (содержание летучих жирных кислот, щелочность, азот аммонийных солей, pH);

в) вести постоянный учет количества выделяющегося газа, определять его качественный состав (не реже одного раза в неделю), следить за давлением в газопроводе и газовом пространстве;

г) вести систематический учет количества подаваемого на обогрев метантенков пара с регистрацией давления и температуры, измерять температуру бродящей массы осадка;

д) содержать в исправном состоянии и чистоте задвижки, шиберы и другое оборудование.

5.3.9. Подогрев осадка осуществляется паровыми инжекторами и теплообменниками типа "труба в трубе".

5.3.10. При эксплуатации теплообменников типа "труба в трубе" необходимо поддерживать режим промывки в соответствии с регламентом, разработанным в процессе пусконаладочных работ.

5.3.11. Аэробные стабилизаторы должны обеспечивать стабилизацию органического вещества избыточного активного ила или смеси избыточного активного ила и сырого осадка и улучшать их водоотдающие свойства.

5.3.12. Расчетные параметры работы стабилизаторов (продолжительность стабилизации, расход воздуха, концентрация сухого вещества и др.) должны уточняться в процессе пусконаладочных работ.

При этом условиями нормальной эксплуатации стабилизаторов является поддержание:

а) концентрации растворенного кислорода не менее 2 мг/л;

б) интенсивности аэрации не менее 6 куб. м/(кв. м x час);

в) концентрации сухого вещества стабилизируемого ила не более 15 г/л.

5.3.13. При эксплуатации аэробных стабилизаторов следует также руководствоваться указаниями применительно к условиям эксплуатации аэротенков (п. п. 3.5.10 - 3.5.12 настоящих ПТЭ).

5.3.14. Аэробно стабилизированный осадок следует уплотнять в отдельно стоящих уплотнителях.

5.3.15. При эксплуатации аэробных стабилизаторов следует:

б) вести учет количества подаваемого и выгружаемого осадка, определять его влажность, зольность, содержание растворенного кислорода, соединений азота и фосфора в иловой воде;

в) вести учет и регулировать расход воздуха по количеству растворенного кислорода и требуемой интенсивности аэрации;

г) в качестве дополнительных показателей достигаемой глубины стабилизации проводить определение скорости потребления кислорода, ферментативной активности, водоотдающих свойств стабилизированного ила.

5.3.16. Сгущение осадков с целью уменьшения их объема осуществляется на барабанных и ленточных сгустителях, флотационных установках и сепараторах.

5.3.17. При эксплуатации сгустителей следует руководствоваться правилами технической эксплуатации, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенными в технической документации на оборудование.

Механическое обезвоживание осадков сточных вод

5.3.18. Механическое обезвоживание осадков с целью обеспечения заданного снижения влажности осуществляется на центрифугах, ленточных, камерных и шнековых фильтр-прессах, барабанных вакуум-фильтрах.

5.3.19. При эксплуатации установок по механическому обезвоживанию следует руководствоваться правилами технической эксплуатации, установленными заводом (фирмой-изготовителем) и приведенными в технической документации на оборудование.

5.3.20. Осадки, подаваемые на механическое обезвоживание, должны быть предварительно промыты, уплотнены (сгущены), кондиционированы минеральными реагентами или флокулянтами.

5.3.21. Все установки для механического обезвоживания осадков следует эксплуатировать при обязательном выполнении правил технической эксплуатации, установленных заводом (фирмой-изготовителем) и приведенных в технической документации на оборудование.

5.3.22. При эксплуатации центрифуги необходимо:

а) поддерживать заданный режим подачи осадков и рабочих растворов флокулянтов насосами-дозаторами и вести учет количества подаваемых осадков и флокулянтов;

б) вести визуальное наблюдение за качеством кека и фугата из центрифуг;

в) контролировать влажность поступающих на центрифуги осадков и кека, концентрацию рабочего раствора флокулянта, концентрацию взвешенных веществ и сухого остатка в фугате, их зольность и рассчитывать эффективность задержания центрифугами сухого вещества осадка и дозу флокулянта;

г) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу центрифуги.

Примечания. 1. Эффективность задержания сухого вещества осадка центрифугой повышается, а концентрация взвешенных веществ в фугате снижается при увеличении дозы флокулянта, снижении подачи осадка на центрифуги, уменьшении диаметра слива центрифуги и, при возможности, увеличении скорости ее вращения.

2. Влажность кека снижается при понижении эффективности задержания сухого вещества осадка, увеличении диаметра слива и уменьшении скорости выгрузки кека (в некоторых центрифугах).

3. Оптимальное соотношение эффективности задержания сухого вещества осадка и влажности кека устанавливают в процессе пусконаладочных работ.

5.3.23. Для уменьшения износа центрифуг необходимо из подаваемых осадков удалять песок и другие абразивные материалы, а шнеки должны быть выполнены из абразивно-стойких материалов или подвергаться периодической наплавке.

5.3.24. Выбор реагентов и определение их доз проводят при пусконаладочных работах.

5.3.25. При эксплуатации фильтр-прессов необходимо:

а) поддерживать заданный режим подачи осадков, рабочих растворов реагентов и технической промывной воды насосами-дозаторами и вести учет количества подаваемых осадков, реагентов, технической промывной воды и ее давления;

б) вести визуальное наблюдение за количеством кека и фильтрата;

в) контролировать количество поступающего на фильтр-прессы осадка и образующегося кека, определять количество фильтрата и воды от промывки;

г) контролировать влажность поступающих на фильтр-прессы осадков и образующегося кека, концентрацию взвешенных веществ в фильтрате;

д) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу фильтр-прессов;

е) вести учет всех технологических параметров фильтр-прессования (продолжительность фильтроцикла, продолжительность выгрузки, причины простоя и его продолжительность и т.п.).

5.3.26. Эксплуатацию вакуум-фильтров осуществляют в соответствии с требованиями, изложенными в технической документации завода-изготовителя.

5.3.27. При эксплуатации вакуум-фильтров необходимо:

б) поддерживать заданный режим работы воздуходувок и вакуум-насосов, обеспечивая заданный вакуум в зоне фильтрации и в зоне сушки вакуум-фильтров, удовлетворительную промывку и отдувку фильтровальной ткани и вести учет количества и давления промывной воды и воздуха, количества ингибированной соляной кислоты, величины вакуума в вакуум - фильтрах, подачи воды к вакуум-насосам;

в) контролировать количество поступающего на вакуум-фильтры осадка и кека, определять отдельно количество фильтрата от вакуум-фильтров и общее количество фильтрата с промывной водой;

г) вести визуальное наблюдение за качеством и толщиной слоя кека, сходящего с полотна вакуум-фильтра, и за качеством фильтрата;

д) контролировать pH после ввода в осадок хлорного железа, концентрацию взвешенных веществ сухого осадка и pH фильтрата и воды от промывки; определять эффективность задержания сухого вещества осадка, нагрузку на вакуум-фильтры в кг сухого вещества осадка на кв. м фильтра в час и дозы реагентов;

е) по данным наблюдения, анализов и расчетов корректировать работу барабанных вакуум-фильтров.

Примечания. 1. Эффективность работы вакуум-фильтров повышается, а влажность кека и концентрация взвешенных веществ в фильтрате и промывной воде снижаются при оптимизации соотношения доз реагентов (хлорного железа и извести), увеличении этих доз, снижении скорости вращения барабана и подачи осадка на вакуум-фильтры, поддержании максимального уровня осадка и улучшении работы мешалок в корыте вакуум-фильтра, увеличении вакуума в зоне фильтрации.

2. Влажность кека также снижается при увеличении вакуума в зоне сушки.

3. Оптимальное соотношение эффективности задержания взвешенных веществ и влажности кека устанавливают в процессе пусконаладочных работ.

5.3.28. После каждой остановки фильтров ткань должна быть промыта водой с мылом или стиральным порошком и очищена щетками (при работе вакуум-фильтра на ткани появляется более 20% оголенных мест).

5.3.29. При недостаточной эффективности регенерации ткани водой ее промывают раствором ингибированной соляной кислоты.

5.3.30. Иловые площадки должны обеспечивать снижение влажности (подсушку) осадка и активного ила, поступающих из отстойников и метантенков, до 70 - 80%.

5.3.31. При эксплуатации иловых площадок необходимо:

а) выдерживать заданную периодичность напуска и толщину слоя напускаемого осадка;

б) своевременно выгружать подсушенный осадок с площадок с последующим ремонтом дренажных систем и подсыпкой песком при необходимости;

в) обеспечить отвод иловой (дренажной) воды не очистные сооружения, на допуская ее сброса в водный объект или пониженную местность;

г) вести надзор за состоянием системы лотков, шиберов, труб, дренажа, водовыпусков, шандор и своевременно промывать и очищать их;

д) следить за состоянием ограждающих валиков, своевременно скашивать на откосах дорог и валиках растительность, не допуская ее осеменения;

е) вести контроль за влажностью высушиваемого осадка и его санитарным состоянием;

ж) следить за состоянием санитарно-защитной зоны площадок, расположенных вне территории очистных сооружений.

Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычислить, когда этот...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: