Обработка детали в условиях РТК или ГПМ

Разработанный многооперационный технологический процесс (ТП), реализуемый на универсальном оборудовании с ручным управлением, является основой для проектирования однооперационного техпроцесса с реализацией в условиях ГПС (гибкая производственная система), и в частности на РТК (роботизированный технологический комплекс) или ГПМ (гибкий производственный модуль).

Технологический процесс строится по принципам создания групповой технологии (п.3.2.16).

Структурно-компоновочная схема РТК создается на базе многоцелевого токарного обрабатывающего центра (ТОЦ).

Технические характеристики многоцелевых станков (ТОЦ и ОЦ) показывают их большие технологические возможности по обработке сложных деталей как корпусных, так и тел вращения.

При этом надо четко представлять, что технологические операции многооперационного ТП становятся на РТК или ГПМ технологическими переходами, т.е. являются составляющими элементами этой одной операции. За счет этого резко (во много раз) сокращаются вспомогательные переходы (также бывшие операциями) до нескольких секунд (установка и снятие заготовок, режущих инструментов, смена позиций обработки, контроль обработанных поверхностей и состояния режущих инструментов, диагностика рабочих органов станка, удаление технологических отходов и т.п.).

Правила выполнения технологических наладок однооперационного ТП остаются такими же, как на станках с ручным управлением, с той лишь разницей, что необходимые перемещения узлов станка и режущих инструментов осуществляются автоматически по управляющей программе от СЧПУ станка. Циклы движений показываются стрелками, примеры обозначения которых приведены в [21].

Эффективностью применения однооперационной обработки на РТК или ГПМ является многократное сокращение трудоемкости обработки детали при обеспечении требуемого чертежом ее качества. Время цикла автоматической обработки меньше времени производственного цикла многооперационной обработки в несколько десятков раз.

При этом надо исходить также из того, что повышается культура производства, его профессиональный уровень и безопасность.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Аршинов В.А., Алексеева Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. – М.: Машиностроение, 1967. – 440с.
2. Балабанов А.Н. Краткий справочник технолога-машиностроителя. – М.: Изд-во стандартов, 1992. – 464с.
3. Бобров В.Ф. Основы резания металлов. – М.: Машиностроение, 1975. – 344с.
4. Воробьев Л.Н. Технология машиностроения и ремонт машин: Учеб. для вузов. – М.: Высш.школа, 1981. – 344с.
5. ГапонкинВ.А.. Лукашев Л.К., Суворова Т.Г. Обработка резанием, металлорежущий инструмент и станки: Учебник для средних специальных учебных заведений по машиностроит. спец. – М.: Маштностроение, 1990. – 448с.
6. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. – Минск.: Вышейш. школа, 1983. – 256с.
7. Горбунов Б.И. Обработка металлов резанием, металлорежущий инструмент и станки: Учеб. пособие для студ. немашиностроительной спец. вузов. – М.: Машиностроение, 1981. – 287с.
8. Горелов В.В. Основные методы базирования заготовок в машиностроении. Сызрань: Филиал КПтИ, 1989. – 16с.
9. Горелов В.В., Родионов Л.Ф., Рожнятовский А.В. Курсовое проектирование по дисциплине ТМ и ОМП. Уч.пособ. СфСамГТУ, 2001 – 35л.
10. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – М.: Машиностроение, 1962. – 340с.
11. Допуски и посадки: Справочник в 2-х томах. – Л.: Машиностроение, 1978.
12. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Байков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справ. – М.: Машимностроение, 1990, - 512с.:ил.
13. Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении. – М.: Издательство «Станкин», 1992. – 320с.
14. Марков Н.Н. Ганевский Г.М. Конструкция, расчет и эксплуатация измерительных инструментов и приборов. – М.: Машиностроение, 1981. – 367с.
15. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебн. для машиностр. вузов. – Л.:Машиностроение, 1985. – 496с.
16. Металлорежущие станки. 1990 – 1991. Ч.1. Универсальные станки; Номенклатур. каталог / ЭНИМС – М.: ВНИИТЭМР, 1990. – 166с.
17. Металлорежущие станки: Каталог-справочник. – М.: НИИМАШ, 1968-1971.
18. Металлорежущий инструмент: Каталог-справочник. – М.: НИИМАШ, 1971.
19. Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. – М.: Машиностроение, 1990. – 288с.
20. Обработка металлов резанием: Справочник технолога / А.А.Панов, В.В.Аникин, Н.Г.Бойм и др.; Под общ.ред. А.А.Панова. – М.: Машиностроение. 1988. – 736с.
21. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ: В 2 т. / А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. М.: машиностроение, 1991. – 640с.
22. Охрана труда в машиностроении: Учеб. для машиностроительных вузов / Е.А. Юдин, С.В. Белов, С.К. Баланцев и др.; Под. ред. Е.Л. Юдина, С.В. Белова – 2-е изд, перераб. и доп., - М.: Машиностроение, 1983. – 432с.
23. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник / В.И. Баранчиков, А.В.Жаринов, Н.Д.Юдина и др.; Под общ. ред. В.И. Баранчикова. – М.: Машиностроение, 1990. – 400с.
24. Руденко П.А., Харламов Ю.А., Плескач В.М. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: Учеб. пособ. / Под общ. ред. В.М. Плескача. – К.:Выща шк., 1991. – 247с.
25. Серый И.С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Колос, 1981. – 352с.
26. Справочник технолога-машиностроителя: В 2т. / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т.1 656с.
27. Справочник технолога - машиностроителя: В2т. / Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К. Мещерякова. – М.:Машиностроение, 1986. – Т.2 496с.
28. Технология, машины и оборудование машиностроительного производства / Самар. гос. техн. ун-т; Сост. В.В.Горелов, А.В. Рожнятовский. – Самара, 2000. – 48с.
29. Технология обработки конструкционных материалов: Учебник для машиностроит. спец. вузов / П.Г.Петруха, А.И.Марков, П.Д.Беспахотный и др.; Под ред. П.Г. Петрухи. – М: Высш. школа, 1991. - 512с.
30. Технология производства гусеничных и колесных машин: Учеб. пособ. для студентов машиностр. спец. вузов / Н.М. Капустин, К.М. Сухоруков, Р.К. Мещеряков и др.; Под общ. ред. Н.М. Капустина. – М.: Машиностроение, 1989. – 368с.
31. Экономическое обоснование варианта технологического процесса изготовления детали (выполнения операции) с использованием ЭВМ: Метод, указ. к выполнению дипломного и курсового проек-тов./Куйбышев.политехн.ин-т; Сост. А.Ф. Маслов, В.А. Будаев, В.А. Андреев. Куйбышев, 1990. – 11с.
32. Экономические основы стандартизации / Под ред. В.В.Бойцова. – М.: Издательство стандартов, 1975. - 391с.
33. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М.: Машиностроение, 1986. – 352с.
34. Якушев А.И., Бежелукова Е.Ф., Плуталов В.И. Допуски и посадки ЕСДП СЭВ. – М.: Издательство стандартов, 1978. – 255с.

ОГЛАВЛЕНИЕ

[1] Агрегат - укрупненный унифицированный узел машины, самостоятельно выполняющий отдельные функции (двигатель, редуктор, гидронасос и т.п.).

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Система охраняемых территорий в США Изучение особо охраняемых природных территорий(ООПТ) США представляет особый интерес по многим причинам...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: