Сдам Сам

ПОЛЕЗНОЕ


КАТЕГОРИИ







Глава 6. Безопасность жизнедеятельности.





6.1. Условия труда

 

Охрана труда – это система технических, санитарно-гигиенических и правовых мероприятий, непосредственно направленных на обеспечение безопасных для жизни человека условий труда.

Ответственность за состояние охраны труда возложена на главного инженера. На предприятии обеспечивается соблюдение законов, норм, правил и инструкций по охране труда. В отделе охраны труда работают инженеры по техники безопасности и пожарной безопасности, кроме того, на предприятии имеется санитарная лаборатория, которая осуществляет постоянный контроль над соблюдением санитарно-гигиенических норм.

На предприятии действует административно-общественный контроль охраны труда. В каждом цехе на каждом участке производства имеются журналы контроля, в которых постоянно ведутся записи и отметки о выполнении работ по созданию безопасных условий труда.

Условия труда определяются технологией производства, его организацией и трудовым процессом с одной стороны, и окружающей рабочего санитарно-гигиенической обстановкой, с другой. К санитарно-гигиеническим условиям труда относятся метеорологические условия и факторы, степень загрязнения воздуха парами, пылью, газами, а также шумы и вибрации.

В 2007году был принят коллективный договор, где в разделе<<Условия и охрана труда>> администрация обязуется;

1) Выполнять 33 мероприятия по улучшению условий труда, предусмотренных соглашением к договору на сумму 762 тыс. руб.

2) Обеспечить строгое соблюдение должностными лицами законодательства об охране труда.

3) Организовать контроль над соблюдением воздуха рабочей зоны в соответствии с требованиями ГОСТа 121005 – 88.

4) Содержать промышленные и вспомогательные здания и сооружения, территорию и агрегаты в соответствии с требованиями «Правил охраны труда» и санитарных норм СН и ПП – 92.76 и обеспечить культуру производства.

5) Обеспечить организацию и проведение обучения, стажировку рабочих и специалистов, с последующей проверкой знаний правил инструкций по охране труда.

6) Обеспечить безопасные условия ведения работ на всех фазах производства, не допускать к эксплуатации машины, механизмы и оборудование, не соответствующие требованиям охраны труда, обеспечить строгое соблюдение должностными лицами технологической дисциплины и графиков планово-предупредительных ремонтов.

7) Ежемесячно возмещать рабочим затраты на приобретение молока, из расчета 0,5 литра на рабочую смену, в дни фактической занятости на работах, связанных с применением химических веществ, при работе с которыми рекомендуется применение молока или других равноценных продуктов, согласно утвержденному списку профессий и работ.

8) Систематически обновлять и пополнять учебные пособия, средства агитации и пропаганды для кабинета охраны труда.

9) Своевременно выдавать работникам спецодежду, спецобувь и защитные приспособления надлежащего качества, количества и размеров в соответствии с нормами.

10) Контролировать исправность и обязательное ношение спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты.

11) Иметь во всех подразделениях и цехах аптечки с необходимым количеством медикаментов и перевязочных средств по установленной норме на одного работающего.

12) Соблюдать трудовое обязательство в части условий труда женщин и подростков.

13) Обеспечить при поступлении на работу проведение предварительных, а так же, периодических медицинских осмотров трудящихся в соответствии с приказом Минздрава РФ № 55.

14) Производить возмещение труда в соответствии с «Правилами возмещения работодателями вреда, причиненному работнику увечьем, профессиональным заболеванием, иными повреждениям здоровья, связанными с исполнением трудовых обязанностей», утвержденными постановлением Верховного Совета РФ от 24.12.92 года № 4214 – 1.

15) Администрация ежеквартально проводит анализ заболеваемости, медицинского обслуживания, производственного травматизма и условий труда.

 

6.2. Анализ состояния охраны труда

 

Исходные данные для расчета потерь, связанных с травматизмом и заболеваниями на предприятии за период 2007-2009г.г. приведены в таблице 33.

Таблица 33

№ п/п Наименование исходных данных Ед. изм. 2007г. 2008г. 2009г.
1. Общее списочное число работающих, Nр Чел.      
2. Годовой фонд календарного рабочего времени, Дк Дней      
3. Потеряно всеми травмированными, Дm Дней      
4. Потеряно всеми больными, Дз Час      
5. Число травмированных, Nm Чел.      
6. Число не работавших в результате заболеваний, Nз Чел.      
7. Средняя дневная фактическая выработка на 1 раб. (выработка годовая / годовой фонд календарного времени), Вm Руб.     1 511
8. Среднедневная выплата по б/л, связанная с заболеваниями., Бm Руб. 137,7 99,0 65,3
9. Израсходовано средств на улучшение условий, Пm Тыс. руб.      
10. Продолжительность рабочего дня, Т Час      
11. Стоимость всей изготовленной продукции за год, Сn Тыс. руб. 93 845 119 206 231 866

 

Данные взяты в бухгалтерии, отделе охраны труда, у инженеров по техники безопасности, в планово-экономическом отделе.

6.3. Определение показателей травматизма

 

Для того чтобы произвести расчет потерь, связанных с травматизмом, воспользуемся следующими документами: ведомости о зарплате, больничные листы, отчеты о несчастных случаях. Данные для расчета сводятся в таблицу 34

Таблица 34

Показатели травматизма

№ п/п Наименование показателей Ед. изм. 2007г. 2008г. 2009г.
1. Среднесписочное число работающих Чел.      
2. Число несчастных случаев Ед.      
3. Потеряно всеми травмированными Дн.      
4. Показатель частоты травматизма Ед. 8,9 6,3 3,3
5. Показатель нетрудоспособности Дн. На 1000чел      
6. Показатель экономической тяжести травматизма Тыс. руб. 47,1 72,7 66,7
7. Показатель тяжести травматизма Дн. 52,0 66,0 40,0
8. Количество профессиональных заболеваний Ед. - - -

 

На основе данных, представленных в таблице, рассчитаем следующие показатели:

показатель частоты травматизма:

Пч = Nm / Nр × 1000

Nm-число несчастных случаев,

Nр-среднесписочное число работающих

Пч1 = 4 / 448 × 1000 = 8,9

Пч2 = 3 / 477 × 1000 = 6,3

Пч3 = 2 / 614 × 1000 = 3,3

показатель тяжести травматизма:

Пm = Дm / Nm дн

Дm-потеряно всеми травмированными рабочих дней Nm-число несчастных случаев

Пт1= 209 / 4=52 дн

Пт2 = 199 / 3=66 дн

Пт3 = 81 / 2=40 дн

показатель нетрудоспособности травматизма:

Пн = Дm / Nр × 1000

Дm- потеряно всеми травмированными рабочих дней

Nр-среднесписочное число работающих

Пн1 = 209 / 448 ×1000 = 466

Пн2 = 199 / 477 × 1000 = 417

Пн3 = 81 / 614 × 1000 = 132

показатель экономической тяжести травматизма:

Пэт = Дm m + Бm)/ Nm, руб

Вm – средняя дневная выработка на одного работающего,

Бm – средний размер выплат по больничным листам, пострадавшим от травм.

 

Пэт1 = 209(837+137,7)/4 = 47 145руб.

Пэт2 = 199(998+99)/3 = 72 768руб.

Пэт3 = 81(1511+65,3)/2 = 66 772руб.

 

6.4.Определение экономических потерь, связанных с травматизмом

 

1.Размеры ущерба от травматизма определяются по формуле:

Му.т. = Дmm + Бm) руб, где

Му.т. – материальный ущерб, который наносится в связи с тем, что работники, получившие травму, не участвуют в производстве материальных ценностей, руб.

Дm – общее число рабочих дней, потерянных всеми травмированными;

Вm – средняя дневная выработка на одного работающего

Бm – средний размер выплат по больничным листам, пострадавшим от травм.

Му.т.1 = 209 (837+137,7) = 188 581руб.

Му.т.2 = 199 (998+99) = 218 303руб.

Му.т.3 =81 (1511+65,3) = 133 545руб.

2.Показатель материальных потерь:

Кмпm= Му.т.* Вn/ Cn

Вn –1000000 руб.валовой продукции

Cn -стоимость всей выпущенной продукции за год

Кмпm1=188581*106/94*106=2006

Кмпm2 =218303*106/119*106= 1834

Кмпm3 =133545*106/232*106=576

3.Показатель материальной тяжести травм:

Куп= Му.т./ Nm

Му.т. – материальный ущерб

Nm-число несчастных случаев

Куп1= 188 581/4= 47 145

Куп2= 218 303/3= 72 767

Куп3= 133 545/2= 66 772

 

4.Среднее число часов, потерянных в результате травматизма, приходящихся на одного работающего:

Nчм = Дm* Т / Nр

Дm – общее число рабочих дней, потерянных всеми травмированными

Т- продолжительность рабочего дня

Nр-среднесписочное число работающих

Nчм1 = 209*8/448 = 3,7

Nчм2 = 199*8/ 477= 3,3

Nчм3 = 81*8/614 = 1,1

5.Среднее число часов, потерянных в результате заболеваний, приходящихся на одного работающего:

Nчз = Дз * Т / Nр

Дз –потеряно всеми больными рабочих дней

Nчз1 = 576*8/448= 10,2

Nчз2 = 448*8/477= 7,5

Nчз3 = 502*8/614= 6,5

6.Общее число часов, которое необходимо доработать каждому работающему, чтобы возместить потери от травматизма и заболеваний:

Nчобщ=Nчм +Nчз

Nчобщ1= 3,7+10,2= 13,9

Nчобщ2= 3,3+7,5= 10,8

Nчобщ3= 1,1+6,5= 7,6

7.Показатель потерь, %, от неполного использования фонда календарного времени:

Квm= Дм*100/Дк*Nm

Дm – общее число рабочих дней, потерянных всеми травмированными

Дк – календарный фонд времени

Nm-число несчастных случаев

Квm1= 209*100/260*4= 20,1

Квm2= 199*100/260*3= 25,5

Квm3= 81*100/260*2= 15,6

8.Показатель возможного повышения производительности труда, %, за счет ликвидации потерь времени, связанных с травматизмом:

Мnm= Квm*100/100- Квm

Мnm1=20,1*100/100-20,1= 25,2

Мnm2=25,5*100/100-25,5= 34,2

Мnm3= 15,6*100/100-15,6= 18,5

9.Показатель потерь, %, от неполного использования фонда календарного времени в результате заболеваний:

Квз= Дз*100/Дк*Nз

Дз –потеряно всеми больными рабочих дней

Nз-число не работавших в результате заболеваний

Квз1= 576*100/260*157= 1,4

Квз2= 448*100/260*146= 1,2

Квз3= 502*100/260*151= 1,3

10. Показатель возможного повышения производительности труда, %, за счет ликвидации потерь времени из-за общей заболеваемости:

Мnз= Квз*100/100- Квз

Мnз1= 1,4*100/100-1,4= 1,4

Мnз2= 1,2*100/100-1,2= 1,2

Мnз3= 1,3*100/100-1,3= 1,3

11. Показатель возможного повышения производительности труда, %, за счет ликвидации потерь времени из-за общей заболеваемости травматизма:

Мnобщ= Мnm + Мnз

 

Мnобщ1= 25,2+1,4= 26,6

Мnобщ2= 34,2+1,2= 35,4

Мnобщ3= 18,5+1,3= 19,8

12.Прирост годового объема производства ТП за отчетный год по сравнению с прошлым годом за счет проведения мероприятий по предупреждению травматизма:

Qm= (Дmnг * Впг)-(Дmm)

Дmnг –потеряно всеми травмированными рабочих дней за прошедший год

Вm – средняя дневная выработка на одного работающего

Qm2=(209*837)-(199*998)= 23 669

Qm3(199*837)-(81*1511)= 44172

13.Годовой экономический эффект, полученный от уменьшения теряемых рабочих дней из-за травматизма за прошедший и отчетный годы, руб.:

Эm=(Дmnг - Дм)* Бm

Дmnг –потеряно всеми травмированными рабочих дней за прошедший

Дm – общее число рабочих дней, потерянных всеми травмированными

Бm – средний размер выплат по больничным листам, пострадавшим от травм.

Эm2=(209-199)*99= 990

Эm3=(199-81)*65,3= 7705

14. Годовой экономический эффект от уменьшения затрат на оплату больничных листов по нетрудоспособности из-за травматизма за прошедший и отчетные годы:

Эз=(Бmnг - Бм)* Дm

Э2=(137,7-99)*199= 7701

Э3=(99-65,3)*81= 2729

6.5.Мероприятия по предупреждению травматизма

 

В целях обеспечения наиболее безопасных условий труда, снижения числа случаев травматизма, а так же в целях предупреждения травматизма, было решено провести следующие мероприятия:

§ улучшить контроль над выполнением требований и инструкций по технике безопасности;

§ улучшить организацию рабочих мест, укомплектовать их технологической отметкой;

§ уделить особое внимание и провести курсовое обучение по охране труда и техники безопасности с рабочими;

§ провести проверку знаний техники безопасности персонала, обслуживающего электроустановки, грузоподъемные машины;

§ устранить в оборудовании конструктивные недостатки, последствия которых могут привести к травмам;

§ выполнить работы по повышению надежности оградительной и предохранительной техники оборудования;

§ обеспечить обязательное испытание для грузоподъемных машин;

§ осуществить контроль над выполнением графиков планово-предупредительного ремонта оборудования электроустановок;

§ провести измерения сопротивления заземляющих устройств оборудования, изоляции электроустановок, аппаратов, электросети предприятия с оформлением документов в сроки и нормы согласно ТЭП и ПТБ;

§ немедленно сообщать обо всех выявленных недостатках главному инженеру и принимать срочные меры по их устранению.

 

Заключение

 

Проведенный анализ производственно-хозяйственной и сбытовой деятельности ООО «Специнвтехника» показал, что рентабельность производства составила в 2009 году 7,37%, а прибыль 15 913 тыс. руб.

Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия, после уплаты налогов и других платежей недостаточна для дальнейшего развития предприятия. Снижение всех видов затрат на производство и реализацию продукции является основным резервом повышения прибыли.

В дипломном проекте предложено заменить имеющееся оборудования на более современное и производительное, а также предложено строительство скважины, что сократит расходы на водопотребление.

Внедрение многопильного круглопильного станка и строительство скважины позволят улучшить технико-экономические показатели работы предприятия. Расчеты показали, что они могут измениться следующим образом:

§ товарная продукция возрастет на 4964 тыс. руб.;

§ прибыль увеличится на 1994 тыс. руб.;

§ численность работающих уменьшится на 6 чел.;

§ затраты на 1 рубль товарной продукции уменьшатся на 2 коп.;

§ рентабельность продукции повысится на 0,19 %

§ выработка на 1 работающего увеличится на 11,9 тыс.руб.

Осуществив предложенный проект, предприятие сможет увеличить свою прибыль и повысить свою конкурентоспособность.

 

Список используемой литературы

1. Г.Е. Давыдов, Н.И. Попов, Е.И. Химич «Методы определения экономической эффективности хозяйственных мероприятий в дипломном и курсовом проектировании» (Учебное пособие изд. 2-е). – М; МГУЛ, 1996 – 137 с.

2. Н.И. Новицкий «Организация производства на предприятиях» - М, 1998- 285с.

3. Бизнес – планирование. Учебник/Под.ред. В.М. Попова –М, 2001- 625с.

4. Справочник директора предприятия/ Под. ред. М.Г. Ланусты – М, 1996 –704 с.

5. Н.И. Новицкий «Организация производства на предприятиях» - М, 199 8- 285с.

6. Щербаков А.С., Никитин Л.И., Бабков Н.Г. «Охрана труда в М: МГУЛ. 1990 – лесной и деревообрабатывающей промышленности». – 287 с. 7. Савицкая ГВ. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.- М.: ИНФРА-М, 2001.-336 с.

 

Уважаемый председатель, уважаемые члены аттестационной комиссии

Вашему вниманию предлагается доклад на тему: Повышение эффективности производства на ООО «Специнвтехника».

Выбранная мною тема является актуальной, так как рассматривает вопросы, связанные со снижением себестоимости производства продукции за счет внутренних резервов предприятия.

Целью дипломного проекта является получение экономического эффекта за счет предложенных мероприятий.

Анализируемое мною предприятие находится в г. Кирове, занимается производством следующих видов продукции: оконных блоков, дверных блоков, домов из клееного бруса, строганных и погонажных изделий.

Основные технико-экономические показатели работы предприятия за последние 3 года представлены в таблице 1 раздаточного материала, из которого видно, что объем товарной и объем реализованной продукции увеличился, прибыль до налогообложения увеличилась, общая рентабельность увеличилась, затраты на 1 рубль товарной продукции снизились.

Для выявления внутренних резервов предприятия мною в главе 3 сделан углубленный анализ основных показателей себестоимости.

Данные этого анализа представлены в таблице 2. Из расчетов, произведенных мною в дипломном проекте видно, что в сопоставимых и действующих оценках темпы роста товарной продукции опережают темпы роста себестоимости, это и вызвало уменьшение затрат на 1 рубль ТП на 2 коп(93-95).

На основе сделанного анализа можно сделать следующие выводы: за отчетный год на предприятии объем производимой продукции увеличился на 94,5% по сравнению с прошлым годом, производительность труда возросла на 51,3%; средняя з/плата- на 40,1%. Процент комплексных статей затрат к з/плате производственных рабочих снизился в отчетном году против прошлого года на 6%. Эти факторы положительно повлияли на повышение эффективности производства при этом, затраты на 1 рубль товарной продукции снизились на 2 коп.

На основе выводов в главе 4 дипломного проекта я предлагаю следующие мероприятия:

1 мероприятие: в дипломном проекте предлагается раскрой досок по ширине осуществлять на многопильном станке марки ЦДК5-3.

В заготовительном цехе предприятия, предназначенном для производства заготовок и готовых деталей для изготовления клееного бруса, применяются различные схемы раскроя пиломатериалов на заготовки.

Заготовками называются сухие чистообрезные пиломатериалы, перерезанные по сечению на соответствующие черновые размеры деталей какого-либо изделия столярно-механических производств. Черновыми называются размеры имеющими, по сравнению с размерами деталей, припуски на обработку, а для сырых заготовок также дополнительный припуск на усушку.

В данном цехе применяются две основные схемы раскроя пиломатериалов на заготовки: поперечно-продольная и продольно-поперечная. Суть первой схемы (наиболее распространенный) состоит в том, что в начале пиломатериалы раскраиваются поперек на необходимой длины отрезки, а затем вдоль, в соответствии с шириной заготовок.

Для поперечной прирезки пиломатериалов применяют однопильные круглопильные станки. Для продольного распиливания используются однопильные и многопильные станки с механической подачей.

На данном предприятии в заготовительном цехе используются для первого реза по линии обзора круглопильный станок Ц-6, а затем отрезки досок поступают на прирезные станки, с гусеничной подачей ЦДК-4, где производится дальнейший раскрой досок по ширине, в соответствии с заданными размерами.

Для осуществления этого мероприятия требуются капитальные вложения,которые представлены в таблице 3 раздаточного материала. С учетом ликвидационного сальдо они составят 825,5 тыс.руб.

В таблице 4 представлен расчет потребности в заемных средствах, из которого видно, что источниками финансирования капитальных вложений является чистая прибыль и амортизационный фонд.

Изменения себестоимости от проведенного мероприятия представлены в таблице 5, из которой видно, что затраты на 1 рубль ТП снизились на 2 коп, это говорит об эффективности предложенного мероприятия.

Изменение прибыли представлено в таблице 6, из которой видно, что после уплаты всех налогов прибыль увеличилась почти на 1500 тыс.руб.

Показатели, характеризующие экономический эффект представлены в таблице 7, из которой видно, что с учетом капитальных вложений, которые окупаются в течение года экономический эффект составляет 677 тыс.руб., значит цель дипломного проекта достигнута.

Изменения в ТЭП представлены в таблице 8, из которой видно, что все показатели изменились в лучшую сторону: фондоотдача возросла, выработка на 1 ППП возросла, затраты на 1 рубль ТП снизились, рентабельность увеличилась.

2 мероприятие: снижение себестоимости производства продукции за счет сокращения расходов на водопотребление.

Для выработки пара в котельной ООО «Специнвтехника» используется вода, забираемая из городского водопровода. Значительное количество пара используется в пропарочных бассейнах биржи сырья фанерного цеха в целях гидротермической обработки фанерного кряжа, подаваемого в цех для производства фанеры. В этих целях предприятие несет большие затраты за забор воды. Это влияет на себестоимость выпускаемой продукции, а, следовательно, на конечные финансовые результаты деятельности предприятия.

Для снижения себестоимости я предлагаю строительство скважины для забора воды на территории предприятия.

Для реализации этого мероприятия заключаем договор с подрядной организацией ОАО «Бурводстрой». Стоимость подрядных работ по бурению скважины и ее устройству по проекту (с учетом дополнительных затрат предприятия) составляет 185900 рублей.

Предельный размер потребления воды из скважины, ограниченный мощностью одного насоса, который будет использоваться для забора воды, составит 100 м3 в сутки или 3000 м3 в месяц.

По данным Департамента природных ресурсов стоимость 1000 м3 воды, забираемых из скважины составит 231 рубль.

Стоимость 1000 м3 воды из городского водопровода (по фактическим данным ООО «Кировгорводоканал») составляет 10800 рублей.

Из расчетов, сделанных мною в дипломном проекте видно, что экономия от введения скважины составит 308945 руб. в год.

Планируемый срок службы скважины – 20 лет. Таким образом, при использовании скважины на полную мощность в течение всего срока службы, экономия от строительства скважины (с учетом затрат на электроэнергию) за 20 лет составит 5987348 руб.

В результате внедрения мероприятия расходы на водопотребление сократились, себестоимость снизилась, прибыль увеличилась, это видно из данных, представленных в таблице 9 раздаточного материала.

Так как период окупаемости данного мероприятия менее года, этот проект можно считать реальным для повышения эффективности финансово-хозяйственной деятельности.

 

 

Таблица 1







Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

ЧТО ПРОИСХОДИТ, КОГДА МЫ ССОРИМСЯ Не понимая различий, существующих между мужчинами и женщинами, очень легко довести дело до ссоры...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...





Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:


©2015- 2024 zdamsam.ru Размещенные материалы защищены законодательством РФ.