|
Схема обвязки тепловых агрегатов.⇐ ПредыдущаяСтр 16 из 16 1-газовый коллектор 2-отаеьление от коллектора на агрегат 3-главное отключающее устройство 4- первая по ходу газа автоматическое запорное устройство, нормально закрытое. 5-второе по ходу газа автомат запорноекстройство, нормально закрытое 6- быстродействующее автомат запорное устройство, норм закр 7-быстродействующее авт запорное устройство на трубопроводе безопасности, норм откр 8-шазовая заслонка с исполнительным механизмом 9- продувочный газопровод 10- трубопровод безопасности 11- продувочный газопровод газового коллектора 12-кран на продувочном газопроводе газового коллектора 13- общий продувочный газопровод 14- объединенный трубопровод безопасности 15- кран на продувочном трубопроводе
После главного отключающего устройства смонтированы 2 быстродействующих автоматических запорных устройства, которые являются исполнительным органом автоматики безопасности. На них от всех датчиков поступают сигналы. При аварийном отключении любого из них отключающее устройство перекрывает подачу газа к агрегату. В качестве автоматического запорного устройства применяют электромагнитны и пневматические клапаны, задвижки с электроприводом и другие 2-х позиционные отключающие устройства, обеспечивающие плотное и быстрое отключение газа. После них на газопроводе устанавливаются газовая заслонка с исполняющим механизмом, служащие исполняющим органом автоматики регулирования, и изменяющее подачу газа к горелке в зависимости от потребности в теплоте. Продувку газового коллектора осуществляется через кран при закрытых 3,4,5,7 и 15. Ответвление к агрегату продувают после коллектора через клапан 15 при закрытых отключающих устройствах 4,5,6,и 7. Окончание продувки определяется анализом пробы газа (в пробе д.б. не больше 1% кислорода) Для предотвращения утечек газа через запорную арматуру в топку нерабочего агрегата запорное устройство 7 находится в открытое положение, пропуская утечки через трубопроводы 10 и 14.
Метод вытеснения. Используется при хранении СУГ в подземных хранилищах на глубине от 100 до 1200м (в соляных пластах). Отбор сжиженного газа осуществляется за счет вытеснения его инертной жидкой или газообразной средой. Наиболее часто используется рассол.
1-центральная колонна для рассола 2-рассолопровод 3-наружная колонна для подачи СУГ 4-трубопровод сжиженного газа 5-подземная емкость 6-рассол 7-сжиженный газ Подземная емкость сообщ-ся с поверхностью 2хколонной системой: Обсадная труба (3) и свободно подвешенная в устье скважины центральная колонна 1. СУГ подают и отбирают из емкости по межтрубному пространству. Центральная колонна опущена до самого низа емкости. Т.к плотность рассола больше плотности СУГ в 2 раза, то последний хранится на рассольной подушке. Для опорожнения подземной емкости достаточно лишь подвести рассол к устью центральной колонны и под его гидростатическим давлением (1,3 МПа при глубине 100 м) СУГ будет поступать в раздаточный трубопровод с избыточным напором. Его можно транспортировать без применения насосов. СУГ закачивается в хранилище под давлением, опред-емым противодавлением столба рассола и потерями давления на трение при движении жидкости по межтрубному пространству и центральной колонне. «+» метода: 1. простота конструктивного исполнения 2. возможность выдать газ в 1 время даже при отсутствии постороннего источника энергии 3. надежность работы всех устройств 4.затраты энергии только на удаление рассола при закачивании сжиженного газа в хранилище 5. необходимость для закачивания только высокопроизводительных насосов, имеющих большое КПД «-» метода: 1. необходимость постороннего источника энергии с достаточной мощностью при сливе 2. необходимость насосов, которые эксплуатируются не постоянно (не полное использование уст-ых мощностей) 3. в цистернах остается часть газа в виде паров, которые не могут быть удалены в хранилище Анализ рассмотренных методов показывает, что почти во всех способах довольно большое кол-во паров остается в сливных цистернах и отправляется обратно на завод-поставщик (6-8% по массе). Только с помощью компрессоров эту цифру можно снизить до одного, реже до 0,5%. Следовательно, необходимо использовать смешанные методы перемещения СУГ, чтобы недостатки одного метода компенсировались достоинствами другого. В странах СНГ наибольшее распространение получила насосно-комперссорная схема перемещения СУГ.
Подземное хранение СУГ. За рубежом получил распространение метод хранения СУГ в подземных естественных пустотах (в освобождающихся объемах соляных пластов, шахтах и т.д). Их целесообразно сооружать при газобензин-инефтеперерабатывающих заводах, на химических предприятиях, использующих газ в качестве сырья. Схему подземного хранилища см. в вопросе «Метод вытеснения».
![]() ![]() Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право... ![]() Что будет с Землей, если ось ее сместится на 6666 км? Что будет с Землей? - задался я вопросом... ![]() Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем... ![]() ЧТО ТАКОЕ УВЕРЕННОЕ ПОВЕДЕНИЕ В МЕЖЛИЧНОСТНЫХ ОТНОШЕНИЯХ? Исторически существует три основных модели различий, существующих между... Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|