|
ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ ХОЛОДИЛЬНЫХ УСТАНОВОК, ИХ ПРИЧИНЫ И СПОСОБЫ УСТРАНЕНИЯ
1. Давление конденсации выше нормального. Нагрев охлаждающей воды в конденсаторе превышает допустимый
| Причина
| | Принимаемые меры
| Недостаточная подача охлаждающей воды на конденсатор из-за:
| | | - недостаточного открытия запорных клапанов
| | открыть клапаны
| - засорения приемного фильтра
| | очистить фильтр
| - неисправности насоса
| | устранить неисправность насоса
| 2. Давление конденсации выше нормального. Все аппараты и механизмы холодильной установки исправны
| Причина
| | Принимаемые меры
| - высокая температура охлаждающей воды
| | увеличить количество подаваемой воды
|
3. Давление конденсации в конденсаторе с воздушным охлаждением выше нормального. Срабатывает маноконтроллер (РД), останавливая электродвигатель компрессора
| Причина
| | Принимаемые меры
| - нет доступа воздуха к конденсатору
| | устранить дефект
| - конденсатор установлен близко к источнику тепла
| | обеспечить поступление холодного воздуха
| - высокая температура окружающего воздуха
| | при тем-ре свыше 50 гр.С агрегат остановить
| - охлаждающая поверхность конденсатора загрязнена
| | очистить конденсатор
|
4. Давление конденсации выше нормального. Температура конца сжатия выше нормы. Сильное колебание стрелки манометра на нагнетательной стороне компрессора
| Причина
| | Принимаемые меры
| Наличие воздуха и неконденсирующихся газов
| | удалить из системы воздух и в системе неконденсирующихся газов
|
5. Давление конденсации и кипения высокое. Компрессор работает на «влажном» режиме. Прикрывание ТРВ приводит к дальнейшему повышению давления конденсации
| Причина
| | Принимаемые меры
| Переполнение системы хладоном
| | перепустить излишек в баллоны
|
6. Давление конденсации выше нормального. Разность между температурой конденсации и температурой воды, выходящей из конденсатора более 5 гр.С.
| Причина
| | Принимаемые меры
| Загрязнение охлаждающей поверхности конденсатора
| | очистить конденсатор
|
7. Давление кипения ниже нормального. Большой перегрев паров, всасываемых компрессором. Поверхность охлаждающих батарей непосредственного испарения частично покрывается инеем
| Причина
| | Принимаемые меры
| - малое открытие ТРВ и БРВ
| | увеличить открытие ТРВ и БРВ
| - замерзает влага в ТРВ
| | сменить силикагель или цеолит в осушителе. ТРВ несколько раз подогреть
| - засорен фильтр ТРВ
| | очистить фильтр
| - засорен линейный фильтр или фильтр-осушитель
| | очистить фильтр
| - засорение или неполное открытие клапана
| | несколько раз полностью закрыть и открыть клапан или разобрать и очистить клапан
| - силовой элемент ТРВ вышел из строя
| | сменить ТРВ
| - хладон находится в неработающем аппарате (конденсаторе, испарителе, ресивере), что приводит к недостатку хладона в работающей части системы
| | вернуть хладон в работающую часть системы
| - недостаток хладона в системе
| | дозарядить систему хладоном
|
8. Давление кипения ниже нормального. Разность температур кипения и рассола более 5 гр.С
| Причина
| | Принимаемые меры
| - закупорка трубок испарителя со стороны
рассола кристаллами льда или соли
| | проверить концентрацию рассола и довести до нормы при необходимости
| - недостаточное поступление рассола из-за:
а) малого открытия рассольных задвижек
| | увеличить открытие задвижек
| б) неисправности насоса
| | устранить дефект
|
9. Давление кипения в конденсаторе ниже нормального. Увеличение открытия ТРВ приводит к незначительному повышению давления испарения. Температура в охлаждаемых помещениях повышается и снизить ее не удается
| Причина
| | Принимаемые меры
| Затруднен проход хладона через ТРВ вследствие малого давления конденсации
| | уменьшить поступление охлаждающей воды на конденсатор, временно допускается увеличение открытия на обводной линии ТРВ
|
10. Давление кипения выше нормального, запорный клапан на всасывающей стороне компрессора покрыт инеем. Покрыта инеем часть блока компрессора. Нагнетательный трубопровод холодный
| Причина
| | Принимаемые меры
| - чрезмерно открыт ТРВ или ручной регулирующий клапан
| | прикрыть ТРВ или ручной регулирующий клапан
| - плохой контакт термочувствительного патрона ТРВ с трубой
| | зачистить место контакта, плотно прижать патрон
| - выскочила игла ТРВ из седла
| | заменить ТРВ
|
11. Давление в испарителе выше нормального, мало понижается даже при полном закрытии ТРВ. Давление всасывания у компрессора значительно ниже давления кипения
| Причина
| | Принимаемые меры
| Засорена сетка грязеуловителя (газового фильтра) перед компрессором
| | снять грязеуловитель и очистить сетку
|
12. Давление в испарителе, температура рассола и воздуха в охлаждаемых помещениях ниже требуемых
| Причина
| | Принимаемые меры
| Холодопроизводительность работающей
установки больше требуемой
| | уменьшить холодопроизводительность
|
13. Давление в испарителе выше требуемого. Температуру рассола и температуру воздуха в охлаждаемых помещениях не удается снизить до требуемых величин
| Причина
| | Принимаемые меры
| - недостаточная холодопроизводительность включенных установок
| | увеличить холодопроизводительность
| - пониженная холодопроизводительность включенных установок из-за:
а) неисправность клапанов компрессора
| | устранить дефект
| б) повреждена прокладка между клапанной доской и крышкой компрессора
| | сменить прокладку
| в) плохой притирки посадочной поверхности «ложной» крышки или плохого ее обжатия
| | притереть посадочное место, проверить ее
| г) неисправного устройства регулирования холодопроизводительности компрессора
| | устранить дефект
|
14. Давление в испарителе выше требуемого. Температуру рассола и температуру воздуха в охлаждаемых камерах и трюмах не удается снизить, при этом трубка, соединяющая всасывающую сторону компрессора с нагнетательной, горячая
| Причина
| | Принимаемые меры
| - неисправен предохранительный клапан компрессора
| | устранить дефект
| - неплотное закрытие байпасного устройства, соединяющего всасывающий и нагнетательный
трубопроводы
| | устранить пропуски хладона
|
15. Давление кипения хладона и температура рассола ниже требуемых. Температура охлаждаемого воздуха в охлаждаемых помещениях высокая
| Причина
| | Принимаемые меры
| -теплопередающая поверхность воздухоохладителя покрылась толстым слоем инея
| | произвести оттаивание змеевиков
| - теплопередающая поверхность загрязнена
| | очистить поверхность
|
16. Давление кипения резко понижается, одновременно и компрессор начинает работать во «влажном» режиме
| Причина
| | Принимаемые меры
| Влага в системе, ледяные пробки в некоторых трубках распределителя хладона
| | сменить селикогель (цеолит) в осушителе
|
17. Температура в камере выше нормальной
| Причина
| | Принимаемые меры
| - камера загружена большим количеством неохлажденных продуктов
| | не допускать загрузки в камеру больших количеств неохлажденных продуктов
| - открыты или плохо герметизированы двери
| | обеспечить плотное закрытие дверей
| - не обеспечена герметизация вентиляционных каналов, шпигатов
| | обеспечить герметизацию
| - ухудшилось качество изоляции (увлажнения, усадки, старения, механических повреждений)
| | устранить дефекты
| - охлаждающие приборы покрыты толстым слоем инея
| | удалить иней
| - неправильно отрегулирован регулятор постоянного давления, установленный на линии отсоса из камеры с плюсовой температурой
| | устранить дефект
| - неисправно устройство регулировки холодопроизводительности, часть цилиндров компрессора не работает
| | восстановить механизм регулирования
|
18. Температура в камере выше нормальной. Через ТРВ хладон не проходит. Трубка после ТРВ оттаяла. ТРВ исправен
| Причина
| | Принимаемые меры
| - масляная пробка в испарительной батарее
| | продуть систему от масла
| - масляная пробка после ТРВ
| | продуть трубку после ТРВ, удалить масло
| - закрыт соленоидный запорный вентиль из-за:
а) заедания клапана вентиля
| | перебрать соленоидный вентиль
| б) неправильная установка указателя термореле
| | установить термореле на требуемую те-ру
| в) несоответствия температурной шкалы термореле действительности
| | перерегулировать термореле по термометру
| г) неисправности силового элемента термореле
| | сменить силовой элемент
| д) повреждения катушки соленоидного вентиля
| | сменить катушку
| е) масляно-ледяная пробка в испарительной системе
| | отеплить камеру, осушить систему
|
19. Температура в камерах выше нормальной. Все ТРВ или некоторые из них работают с характерным свистящим шумом
| Причина
|
| Принимаемые меры
| Недостаток хладона в системе
|
| добавить хладон в систему
|
20. Температура в камере ниже нормальной
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - неправильная установка термореле по шкале
|
| установить термореле на требуемую тем-ру
| - температурная шкала термореле смещена
|
| устранить дефект
|
21. Температура воздуха, поступающего к воздухоохладителю, выше температуры, допускаемой для хранения груза. Воздух, поступающий в трюм, охлажден до минимально допустимой температуры
| Причина
|
| Принимаемые меры
| Количество воздуха, поступающего в трюм, недостаточно
|
| увеличить количество охлажденного воздуха
|
22. Температура воздуха, поступающего в трюм, выше допустимой
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - недостаточная производительность включенного холодильного оборудования
|
| увеличить холодопроизводительность работающего оборудования
| - теплообменная поверхность воздухоохладителей покрыта инеем
|
| произвести оттаивание инея
| -изменено направление вращения вентиляторов
|
| устранить дефект
|
23.В некоторых районах трюма температура груза выше допустимой
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - неравномерное поступление воздуха в трюм
|
| произвести перерегулировку подачи
| - изменено направление вращения вентилятора
|
| устранить дефект
|
24. Режим работы холодильной установки периодически нарушается. Установка работает или на «влажном» режиме, или со значительным перегревом
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - парообразный хладон попадает в жидкостной трубопровод
|
| дозарядить систему хладоном
| - вскипание хладона в жидкостном трубопроводе (перед ТРВ)
|
| повысить давление конденсации, уменьшить поступление воды на конденсатор
|
25.Стуки в цилиндре компрессора
С р о ч н а я м е р а: прикрыть запорный клапан на всасывающей стороне компрессора. После прекращения стука открывать его медленно и осторожно.
| Причина
|
| Принимаемые меры
| -чрезмерно открыт ТРВ или ручной клапан
|
| прикрыть ТРВ или ручной клапан
| - плохой контакт термочувствительного баллона с трубой
|
| обеспечить нормальный контакт
| - выскочила игла ТРВ из седла
|
| заменить ТРВ
| - интенсивное вскипание при быстром открытии клапана на всасывающей стороне испарителя
|
| не допускать быстрого открытия клапанов
| - резкое возрастание тепловой нагрузки на испарительные батареи
|
| увеличить холодопроизводительность
| - образование снеговой «шубы» на испарительных батареях. Нарушен процесс кипения хладона
|
| снять «шубу»
| - вскипание хладона из масла картера и выброс вспененного масла из компрессора
|
| устранить причину ударов
|
26.Металлические удары в компрессоре
С р о ч н а я м е р а: остановить компрессор, выявить причину.
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - изношены или повреждены рамовые и мотылевые подшипники
|
| заменить или отремонтировать подшипники
| - повышенный износ поршневых пальцев и втулок
|
| заменить втулки и пальцы
| - малая величина линейного вредного пространства
|
| становить нормальную величину пространства
| - слабина шатунных болтов
|
| устранить дефект
| - ослабла или поломалась буферная пружина
|
| заменить пружину
| - обломки поврежденных клапанов в цилиндре
|
| удалить обломки, сменить клапаны
|
27.Пониженное давление в системе смазки компрессора
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - изношены шестерни насоса
|
| заменить шестерни
| - большой торцевой зазор между шестерней и крышкой насоса
|
| уменьшить торцевой зазор
| - попадание хладона в масляную систему
|
| устранить дефект
| - засорен масляный фильтр
|
| очистить и промыть фильтр
| - чрезмерно открыт клапан регулировки подачи масла
|
| отрегулировать открытие клапана
| - масляные зазоры в подшипниках (рамовых, мотылевых, головных) превышают допустимые
|
| установить нормальные зазоры
|
28.Быстрый унос масла из картера компрессора в систему
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - давление масла выше нормы
|
| уменьшить давление масла
| - нарушен нормальный возврат масла в картер компрессора вследствие:
|
|
| а) недостатка хладона в испарительной системе
|
| увеличить подачу хладона в систему
| б) неисправности системы возврата масла
|
| исправить систему возврата масла
| в) образование масляных пробок в змеевиках испарительных систем
|
| продуть систему
| - вскипание хладона из масла в картере компрессора вследствие:
|
|
| а) резкого понижения давления всасывания
|
| не допускать резкого понижения
| б) резкого перехода с нормального режима на работу на вакууме
|
| избегать работы на вакууме
| в) неисправности системы подогрева масла перед пуском компрессора
|
| восстановить систему подогрева
| г) попадания в картер компрессора жидкого хладона
|
| не допускать работы на «влажном» режиме
| - повышенные зазоры между деталями и узлами, подлежащими смазке
|
| установить нормальные зазоры
| - некачественные поршневые кольца
|
| заменить кольца
| - неправильно установлены маслосъемные кольца
|
| переставить маслосъемные кольца
|
29.Компрессор останавливается на продолжительное время, включаясь при высоком давлении в испарителе. Температура в охлаждаемых помещениях становится выше допустимой
| Причина
|
| Принимаемые меры
| Большой дифференциал реле низкого давления (РНД)
|
| перерегулировать дифференциал
|
30.Компрессор останавливается при высоком давлении всасывания, не обеспечивая требуемых температур в охлаждаемых помещениях
| Причина
|
| Принимаемые меры
| Неправильно отрегулировано РНД
|
| отрегулировать РНД
|
31.Компрессор не включается. Контакты РД замкнуты
| Причина
|
| Принимаемые меры
| - обгорели контакты РД
|
| зачистить или заменить контакты
| - нарушена регулировка контактной системы
|
| отрегулировать РД
| - отсутствует электропитание
|
| подключить электропитание
|
32.Компрессор не включается и не выключается при предельных заданных давлениях
| Причина
|
| Принимаемые меры
| Засорены отверстия в присоединительных штуцерах РД
|
| прочистить отверстия
|
33.Компрессор останавливается на непродолжительное время
| Причина
|
| Принимаемые меры
| Установлен малый дифференциал
|
| увеличить дифференциал
|
34.Следы масла в корпусе РД (прессостата или маноконтроллера)
| Причина
|
| Принимаемые меры
| Поврежден прибор низкого или высокого давления
|
| сменить прибор
|
Список литературы
1. Акимов П.П. Судовые силовые установки. – М.: Транспорт, 1967. 434 с.
2. Вейнберт Б.С. Поршневые компрессоры холодильных машин. – М.: Госторгиздат, 1962.
3. Гаврилов В.С. Эксплуатация холодильных установок провизионных камер морских судов. – Л.: Морской транспорт, 1965.
4. Добровольский А.П. Судовые холодильные машины и установки. – Л.: Судостроение,1969.
5. Добровольский А.П. Теплотехнические испытания судовых холодильных установок. – Л.: Судостроение, 1965.
6. Жилинский К.Я. Теплоизоляция судовых рефрижераторных помещений. – Л.: Судостроение, 1966.
7. Захаров Ю.В. Судовые холодильные установки. – М.: Транспорт,1967.
8. Захаров Ю.В. Судовые установки кондиционирования воздуха и холодильные машины.– Л.: Судостроение, 1972.
9. Ионов А. Эксплуатация судовой холодильной установки с ротационными компрессорами.– Калининград,1966.
10. Касалайнен Н.Н. Обработка воздуха в судовых системах кондиционирования. – Л.: Судостроение, 1971.
11. Мартыновский В.С. Тепловые насосы. – М.: Госторгиздат, 1985.
12. Мартыновский В.С., Мельцер Л.З. Судовые холодильные установки и их эксплуатация. – Л.: Судостроение, 1971.
13. Межерицкий А.Д. и др. Справочник механика рыболовного флота. – Мурманск: Мурманское кн. изд-во, 1969. 624 с.
14. Нестеров Ю.Ф. Судовые холодильные установки. – М.: Транспорт, 1974.
15. Петренко А.Д. и др. Судовые энергетические установки, вспомогательные и рыбопромысловые механизмы. – Л.: Судостроение, 1971. 288 с.
16. Стенько Ю.М. Кондиционирование воздуха на судах. – М.: Морской транспорт,1961.
17. Шавра В.М. Основы холодильной техники и технологии. – М.: РКонсульт, 2004. 272 с.
18. Яколбсон В.Б. Автоматизация холодильных установок. – М.: Госторгиздат, 1962. 408 с.
Оглавление
Введение…………………………………………………………………………3
Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:
|