Ультразвуковая и радиографическая дефектоскопия

⇐ ПредыдущаяСтр 9 из 12Следующая ⇒

9.24. Для обнаружения возможных внутренних дефектов сварные соединения подлежат ультразвуковой или радиографической дефектоскопии в объемах, указанных в табл. 20.

9.25. Радиографическую дефектоскопию производить согласно требованиям ГОСТ 7512. Чувствительность радиографического контроля приведена в табл. 21.

9.26. Ультразвуковой контроль сварных соединений трубных систем выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 14782.

9.27. Качество сварных соединений считается удовлетворительным, если на радиографическом снимке не будут зафиксированы трещины, непровары (см. табл. 22), прожоги, свищи, недопустимая выпуклость корня шва (см. табл. 4, 5), а размер, число и суммарная приведенная площадь одиночных включений не превышает норм, приведенных в табл. 23.

Таблица 20

Изделие, сварное соединение	Рабочее давление, МПа (кгс/см²)	Наружный диаметр, мм	Номинальная толщина стенки, мм	Метод контроля^5*	Объем контроля^1*, %, не менее
1. Барабаны, коллекторы, камеры:
а) стыковые соединения из сталей:
продольные и поперечные барабанов	независимо	30	УЗД
	<30	УЗД-Р
камер и коллекторов	15	УЗД
	<15	УЗД-Р
б) ^2* угловые соединения со штуцерами (трубами) внутренним диаметром 100 мм и более с полным проплавлением (без конструктивного непровара)	независимо	УЗД-Р
в) места сопряжения продольных и поперечных швов	УЗД-Р
2. Трубопроводы в пределах котла – стыковые соединения^3*	независимо	15	УЗД
	независимо	200	<15	УЗД-Р
	4 (39)	<200	<15	УЗД-Р
3. Трубопроводы поверхностей нагрева	4 (39)	независимо	УЗД-Р	100^4*

1* Проценты общего числа стыков трубопровода, выполненных каждым сварщиком.

2* Угловые соединения со штуцерами (трубами) внутренним диаметром более 100 мм с конструктивным непроваром подвергают: внешнему осмотру и измерению, металлографическим исследованиям образцов.

3* Сварные соединения, выполненные из плавниковых труб, а также из гладких, но при невозможности доступа ко всему периметру шва, контролируют в пределах 50% периметра каждого шва.

4* Сварные соединения труб поверхностей нагрева водогрейных котлов контролируются в объеме не менее 5%, но не менее пяти стыков общего числа однотипных стыков каждого котла (пароперегревателя, экономайзера), выполненные каждым сварщиком, на длине не менее 50% периметра каждого контролируемого соединения.

5* Выбор метода контроля (ультразвуковой дефектоскопии или радиографии) должен производиться, исходя из возможности обеспечения более полного и точного выявления недопустимых дефектов с учетом особенностей физических свойств металла, а также совершенства методики контроля данного вида сварных соединений на конкретных изделиях.

Таблица 21

Номинальная толщина стенки, мм	Требуемая чувствительность снимка, мм
До 3	0,2
Свыше 3 до 5	0,3
Свыше 5 до 8	0,4
Свыше 8 до 10	0,6
Свыше 10 до 14
Свыше 14 до 24	0,75
Свыше 24 до 32
Свыше 32 до 35	1,25
Свыше 35 до 44	1,5
Свыше 44 до 50

Примечание.

Требуемая чувствительность снимка применительна к канавочным эталонам и просвечиванию через две стенки.

Таблица 22

Изделия	Номинальная толщина стенки, мм	Непровары в корне шва при сварке с односторонним доступом, мм
высотой	суммарной длиной
Барабаны, коллекторы, камеры котлов, трубопроводы в пределах котла	до 3	0,3	20 % внутреннего диаметра
Свыше 3 до 4	0,4
" 4 " 5	0,5
" 5 " 6,5	0,6
" 6,5 " 8	0,8
" 8 " 10
" 10 " 12	1,2
" 12 " 14	1,5
" 14 " 18	1,5
" 18 " 50
Трубы поверхностей нагрева	" 1 " 1,5	0,2
" 1,5 " 2	0,3
" 2 " 3	0,4
" 3 " 4	0,5
" 4 " 5	0,6
" 5 " 6,5	0,8

Таблица 23

Дефект	Размерный показатель сварного соединения (РП), мм	Максимальный размер, мм	Число дефектов на 100 мм шва
Одиночные включения	От 2,0 до 15 включительно	0,15 РП + 0,5	Суммарное число одиночных включений и скоплений: 0,25 РП + 12 при РП от 2 до 40
	Свыше 15 до 40 включительно	0,05 РП + 2,0
	Свыше 40	0,025 РП + 3 но не более 5
Одиночные скопления	От 2,0 до 15 включительно	1,5 (0,15 РП + 0,5)	0,1 РП + 18, но не более 27 при РП свыше 40
	Свыше 15 до 40 включительно	1,5 (0,05 РП +2,5)
	Свыше 40	1,5 (0,025 РП + 3), но не более 8
Одиночные протяженные включения	От 2,0 до 5 включительно	0,15 РП +5, но не более 14
Свыше 5 до 50
Свыше 50

Примечания.

1. Определение РП указано в приложении к табл. 18.

2. При радиографическом контроле сварных соединений через две стенки нормы оценки качества следует принимать по тому же размерному показателю, что и при контроле через одну стенку.

3. Протяженность (длина, периметр) сварных соединений определяется по наружной поверхности сварных деталей у краев шва (для соединений штуцеров, а также угловых и тавровых соединений по наружной поверхности привариваемой детали у края углового шва).

4. Число одиночных включений и скоплений не должны превышать значений, указанных в настоящей инструкции, на любом участке сварного соединения длиной 100 мм.

Для сварных соединений протяженностью менее 100 мм нормы по числу и суммарной приведенной площади одиночных включений и скоплений уменьшают пропорционально уменьшению протяженности контролируемого соединения. Если при этом получается дробная величина, то она округляется до ближайшего целого числа.

9.28. Определение терминов, которыми пользуются при радиографическом контроле указано в приложении 9.

9.29. Качество сварных соединений по результатам ультразвукового контроля считается удовлетворительным, при соблюдении следующих условий:

выявленные несплошности не являются протяженными (условная протяженность несплошности не должна превышать условную протяженность соответствующего эталонного отражателя);

расстояние по поверхности сканирования между двумя соседними несплошностями не менее условной протяженности несплошности с большим значением этого показателя (несплошности являются одиночными);

эквивалентные площади и количество одиночных несплошностей не превышают норм, указанных в табл. 24.

9.30. При ультразвуковом контроле одиночной считается несплошность, для которой значение эквивалентной площади на противоположных ее краях не превышает значений, указанных в графе 3 табл. 24.

9.31. Мерой эквивалентной площади несплошности является амплитуда отраженного от нее эхо сигнала. Оценку эквивалентной площади осуществляют либо прямым сравнением с площадью эквивалентных отражателей, указанных в 3-4-ой графах табл. 24 либо с помощью специальных АРД-диаграмм.

Таблица 24

Номинальная толщина, мм	Эквивалентная площадь (размеры) отдельных несплошностей*	Допустимое число фиксируемых несплошностей на любых 100 мм шва	Протяженность несплошностей
Наименьшая фиксируемая, дБ	максимально допустимая при эталонировании
по зарубке, мм х мм	по отверстию с плоским дном, мм²	суммарная в корне шва	отдельных в корне шва
Свыше 3,5 до 6	На 6 дБ ниже эхосигнала от максимально допустимой эквивалентной несплошности	2 х 0,8	-	20% внутреннего периметра соединения	Не более условной протяженности максимально допустимой эквивалентной несплошности
" 6 " 10	2 х 1	-
" 10 " 20
" 20 " 40
" 40 " 60

* для угловых сварных соединений с полным проплавлением (без конструктивного непровара) максимально допустимая и наименьшая фиксируемая эквивалентные площади на 3 дБ ниже площади, установленной в графах 2-4.

⇐ Предыдущая 3 4 5 6 7 8910 11 12 Следующая ⇒

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Живите по правилу: МАЛО ЛИ ЧТО НА СВЕТЕ СУЩЕСТВУЕТ? Я неслучайно подчеркиваю, что место в голове ограничено, а информации вокруг много, и что ваше право...

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: