Розрахунок складу бетонної суміші.

Здійснюють за методикою, наведеною в літературі: [3] стор. 77-81, 121-138; [8] стор. 66-88. Вихідні дані для розрахунку беруть з характеристики сировинних матеріалів, розділ 2.2, таблиці 2,3,4,5.

Вихідні дані:

Потрібний клас / марка / бетону з міцності на стиск

R_б =400мПа

Потрібна легкоукладальність бетонної суміші

ок см

або ж с

Характеристики сировинних матеріалів:

- цемент: марка R_ц = 500 мПа

насипна густина ρ_нц = 1300 кг/л

середня густина ρ_ц =3100 кг/л

- пісок: модуль крупності Мкр = 2,2

насипна густина R_нп =1800 кг/л

середня густина ρ_п =2800 кг/л

- щебінь: найбільший розмір зерен нк 20 мм

насипна густина ρ_нщ(ρ_нг) =1350 кг/л

середня густина ρ_щ(ρ_г) = 2650 кг/л

Підбір зернового складу крупного заповнювача.

Вміст фракцій у %: 5-10 = 40%

10-20 = 60%

Визначення легкоукладальності бетонної суміші.

Легкоукладальність при формуванні виробу на віброплощадці з висотою ребра понад 25 см дорівнює 3-4см.

Визначення цементно-водного відношення Ц/В.

Ц/В = = = = 2.23

Витрата води в л. на 1 м3 бетонної суміші.

П1 = 3-4см = 190л

Витрата цементу в кг на 1м3 бетонної суміші.

Ц=В*Ц/В = 190*2,23 = 424кг

Витрата щебню в кг на 1м3 суміші.

Щ = = = 1099кг

Витрата піску в кг на 1м3 суміші

П = (1000 - ( +В))*ρп = (1000 – ( + 190)) * 2,8 = 724кг

Визначення середньої густини бетонної суміші.

ρб.с = 424+724+1099+190=2437 кг/м3

Визначення еокфіціента виходу бетонної суміші.

β= = 1,34

Розрахунок потреби в сировинні,

матеріалах, енергетичних ресурсах.

Потребу за нижченаведеними формулами розраховують на рік. Потребу на добу, зміну, годину розраховують аналогічно розрахунку продуктивності цеху (див. формули 4 – 10). Одержані результати заносять до таблиці 12.

Бетонна суміш.

П^б.с_р= П^ф_р*1.015 =16880*1,015 = 17133,2 (м³/рік) (20)

де 1,015 – коефіцієнт, що враховує 1,5% втрат бетонної суміші, що допускається при її транспортуванні та формуванні, [3], ст. 346.

Цемент.

П^ц_р= П^б.с_р*Ц*1.01 = 17133,2 * 0,424*1,01 = 7337,12 (т/рік) (21)

де Ц – витрата цементу на 1 м³ бетонної суміші в тонах

1,01 – коефіцієнт, що враховує 1% втрат цементу, які допускаються при його зберіганні, [3] ст. 129.

3.4.4. Пісок.

П^п_р= П ^б.с_р*П* 1.02/ ρ_нп = 17133,2* 0,724*1,02/1,8 = 7029,2(м³/рік) (23)

де П – витрата піску в тоннах на 1 м³бетонної суміші

ρ_нп– насипна густина піску в т/м³

1,02 – коефіцієнт, що враховує 2% втрат заповнювачів, які допускаються при їх транспортуванні та зберіганні.

Щебінь (Гравій).

П^щ_р= П ^б.с_р*Щ* 1.02/ ρ_нщ =17133,2 * 1,099*1,02/1,35 = 14226,65 (м³/рік)

де Щ (Гр) – витрата щебеню (гравію) в тонах на 1 м³бетонної суміші;

ρ_нщ(ρ_нг)– насипна густина щебеню (гравію) в т/м³.

3.4.6.Вода на технологічні потреби.

Для приготування бетонної суміші

П^в’_р= П ^б.с_р*В = 17133,2*1,9 = 32553,08 (м³/рік)

де В – витрата води в м³на 1 м³бетонної суміші.

Для поливання готових виробів в жарку пору року

П ^в’’_р=П^ф_д*Z_дн*n^вит_в= 67*100*0,2 = 33500(м³/рік)

де П^ф_д– фактична виробнича потужність цеху за добу, м³/д;

Z_дн– кількість днів, під час яких треба поливати вироби, 4 місяці по 25 днів = 100 днів;

n^вит_в– витрата води за добу на поливання 1 м³готових виробів, (0,2 – 0,25 м³).

Для охолодження верстатів арматурного цеху

П^в’’’_р=В_р*n*Z_вер*n^вит _в.ох= 253*16*8*0,06 = 1943,04(м³/рік)

де Z_вер– кількість верстатів арматурного цеху, які потребують охолодження проточною водою (при відсутності розрахунку можна умовно прийняти 6 – 10 верстатів);

n^вит_в.ох– витрати води охолодження на одну верстато-годину (за нормативами 0,06 – 0,08 м³).

Всього потреба в воді

П^в_р= П^в’_р+ П ^в’’_р+П^в’’’_р = 32553,08+33500+1943,4 = 67996,12 (м³/рік)

Арматурна сталь.

За робочими кресленнями проективного виробу визначають витрату арматурної сталі різних видів на один виріб:

-напружуваної (пруткової або бухтової) 0,048 - П^н_а(тонн);

-пруткової (не напружуваної) 0,06546 -П^пр_а(тонн);

-бухтової (не напружуваної) 0,04214 - П^б_а(тонн);

-штабової або листової 0,00336-П^ш_а(тонн).

Потребу арматури на рік визначають по кожному виду окремо:

П^н_р= П ^ф.шт_р* П^н_а*1.06 = 10550*0,048*1,06=536,784 (т/рік)

П^пр_р= П ^ф.шт_р*П^пр_а*1.03 = 10550*0,06546*1,03 =711.321 (т/рік)

П^б_р= П ^ф.шт_р*П^б_а*1.03 = 10550*0.04214*1.03=444.577 (т/рік)

П^ш_р= П ^ф.шт_р*П^ш_а*1.02 = 10550*0.00336*1.02 = 36.157(т/рік)

де 1,06; 1,03; 1,02; 1,05 – коефіцієнти, що враховують втрати під час переробки арматурної сталі:

- напружуваної арматури всіх класів - 6%

- не напружуваної класів А-I (А240), А-II (А300), А-III (А400), А_ТС, В-І, В-П - 3%

- штабової (сортового прокату) - 2%

- листової - 5%

Всього потреба в арматурній сталі

П^арм_р= П^н_р+П^пр_р+П^б_р+ П^ш_р= 536.784+711.321+444.577+36.157 = 1728.839 (т/рік)

Мастило.

Спочатку, за робочими кресленнями проектованого виробу визначають площу поверхні виробу, яка прилягає безпосередньо до форми, тобто змащувану поверхню форми, А_ф, м². Згідно з нормами [3], ст..246, витрата мастила на 1 м²поверхні форми становить 200 г, тобто 0,0002 т. Отже, потреба в мастилі на рік

Что делать, если нет взаимности? А теперь спустимся с небес на землю. Приземлились? Продолжаем разговор...

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Что вызывает тренды на фондовых и товарных рынках Объяснение теории грузового поезда Первые 17 лет моих рыночных исследований сводились к попыткам вычис­лить, когда этот...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: