ОРГАНИЗАЦИЯ И НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА

2 Сущность и формы разделения и кооперации труда

4 Сущность и организация нормирования труда

6 Изучение использования рабочего времени путем проведения фотографий рабочего дня

7 Изучение затрат рабочего времени методом хронометража

Организация труда является составной частью организации производства в организациях любой формы собственности. Под организацией труда понимается совокупность мероприятий, направленных на рациональное использование труда работников с целью достижения высокой его производительности. Рациональной надо считать такую организацию труда, которая основывается на достижениях науки и передовом опыте. Уровень использования результатов изменения в технике, технологии и организации производства зависит от того, в какой степени обеспечена пропорциональность и взаимосвязь между совершенствованием техники и соответствующими изменением в организации труда. Несмотря на решающее влияние на эффективность производства изменений в технике и технологиях роль человека в производственном процессе повышается. Труд становится все более сложным и ответственным, а его нерациональная организация приводит к отрицательным последствиям. Поэтому наилучшим образом соединение техники и людей в едином производственном процессе обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудовых ресурсов, способствует повышению производительности труда и сохранению здоровью человека.

Исходя из определения организации труда, она призвана решать следующие задачи:

– технико-технологические, которые оказывают влияние на совершенствование структуры организации, специализацию производств, выбор оптимальных вариантов технологических процессов. Все решения, принимаемые по перечисленным направлениям (проектирование цехов, разработка новых технологических процессов), требуют использования одного из критериев трудоемкости трудовых процессов, устанавливаемой с помощью такого направления организации труда, как нормирование;

– экономические – это такая направленность организации труда, которая обеспечивает эффективное использование трудовых и материальных ресурсов, т.е. экономию живого и овеществлённого труда. Экономия живого труда выражается в уменьшении трудоёмкости изготовления продукции, а экономия овеществлённого труда проявляется в уменьшении расхода топлива, материалов, инструмента и т.д.;

– психофизиологические предполагают создание благоприятных условий труда на рабочих местах, обеспечивающих высокую работоспособность человека в течение длительного периода времени, сохранение его здоровья. Это становится возможным благодаря применению при организации трудового процесса физиологически обоснованных режимов труда и отдыха, оптимизации темпа работ при установлении рабочим меры труда, созданию на рабочих местах нормальных условий труда;

– социальные задачи, заключающиеся в создании условий для повышения степени содержательности и привлекательности труда. Они решаются с помощью выбора рациональных форм разделения и кооперации труда, обеспечивающих оптимальное сочетание физических и умственных усилий работающих при выполнении возложенных на них функций или работ.

Решение психофизиологических и социальных задач создает условия для гуманизации труда, т.е. учета человеческого фактора при организации труда. Под гуманизацией понимается создание таких условий в организации, которые в наибольшей степени учитывают психофизиологические и социальные потребности работников. Гуманизация – важнейшее требование организации труда, реализовать которое сложно, так как необходимо поступиться принципом экономичности.

Все перечисленные задачи решаются в комплексе, в увязке не только между собой, но и с совершенствованием техники, технологии, организации производства и управления. Только такой подход может обеспечить максимальную эффективность организации труда, но ее следует рассматривать не как единовременный акт, а как процесс приведения существующей организации труда в соответствии с непрерывно совершенствуемой техникой и технологией.

На предприятиях химических волокон и нитейосновными направлениями организации труда и ее совершенствования являются:

1) совершенствование форм разделения и кооперации труда, которое сводится к установлению связей между различными группами работников исходя из технологических особенностей, выполняемых функций и квалификационных требований;

2) организация и обслуживание рабочих мест – предусматривает оснащение орудиями и предметами труда, оснасткой и инструментами, бесперебойное их снабжение сырье и материалами, услугами транспортного и ремонтного характера;

3) рационализация приёмов и методов труда, т.е. внедрение прогрессивных приёмов. Для изучения передовых приёмов и методов работы осуществляется расчленение производственного процесса на операции, приёмы, движения, микродвижения;

4) совершенствование мотивации труда. Она подразделяется на материальное и моральное стимулирование деятельности работников;

5) подготовка и повышение квалификации кадров. Она включает подготовку и переподготовку кадров, как на самом предприятии, так и за его пределами (на различных курсах, семинарах, вузах);

6) улучшение условий труда. Под условиями труда понимается та внешняя среда, в которой трудится работник, та производственная обстановка, которая окружает его на производстве. Условия труда определяются многими санитарно-гигиеническими, психофизиологическими и социальными факторами;

7) укрепление дисциплины труда. Дисциплина труда предполагает добросовестное выполнение работниками возложенных на них обязанностей по рациональному использованию орудий и предметов труда, рабочего времени;

8) нормирование труда – предусматривает установление оптимальных затрат труда на выполнение работы.

Указанные направления организации труда неразрывно связаны между собой, поэтому их следует рассматривать как систему. Все они в равной степени относятся к основным и вспомогательным рабочим, специалистам и служащим.

2 Сущность и формы разделения и кооперации труда

Разделение и кооперация труда на предприятиях химических волокон и нитей в значительной степени предопределяются системой машин и характером технологического процесса, а также обязанностями по обслуживанию различных аппаратов и машин.

Разделение труда заключается в расчленении и обособлении отдельных работ (видов конкретного труда). Разделение труда позволяет рабочему специализироваться на выполнении технически однородных работ, быстрее приобрести необходимые навыки, освоить применяемые орудия труда и передовой опыт, применять специализированные приспособления и инструмент. Все это создает условия для достижения требуемых результатов с наименьшей затратой сил, расширения зоны обслуживания и повышения производительности труда. В то же время степень разделения труда должна быть такой, чтобы не возникала безответственность за состояние и производительность оборудования, за качество продукции, использование сырья и материалов на каждом рабочем месте, чтобы каждый работник был полностью загружен в течение рабочего дня. Чрезмерное разделение труда может сделать работу монотонной и малопривлекательной и, следовательно, привести к быстрой утомляемости, снижению работоспособности и производительности труда.

На предприятиях химволокон и нитей сложились следующие основные формы разделения труда.

Технологическое разделение труда — выполнение работ в соответствии с расчленением основного процесса производства химических волокон и нитей на отдельные технологические стадии.

Функциональное разделение труда — отделение вспомогательных работ от основных (ремонт оборудования, деталей прядильного элемента, обслуживание энергетических установок, внутризаводского транспорта и т.п.), при этом вспомогательные работы являются либо общезаводскими, либо внутрипроизводственными.

Квалификационное разделение труда — выполнение исполнителями работы в соответствии со сложностью аппаратов, машин, самих работ и квалификацией. Квалификация работника должна соответствовать сложности обслуживаемых аппаратов, машин и самой работы. Сложность работы, а также уровень знаний и умения, требующиеся для их выполнения, определяются тарифно-квалификационными справочниками.

С разделением труда в производстве неразрывно связана кооперация, под которой понимают объединение работников в ходе совместного выполнения единого трудового процесса или группы взаимосвязанных процессов.

Кооперация труда – это система производственной взаимосвязи работников при осуществлении трудового процесса и их взаимодействие в подразделении и на предприятии. В зависимости от степени разделения труда различают простую и сложную кооперацию труда. Под простой понимается кооперация однородного труда; лица, участвующие в процессе труда, выполняют однородные элементы этого процесса; разделение труда отсутствует. При сложной кооперации обособляются частичные функции и закрепляются за отдельными исполнителями; трудовой процесс осуществляется на основе их взаимодействия.

Рассматривая кооперацию внутри предприятия, следует выделить основные ее формы: межцеховую (взаимодействие между цехами разного функционального или технологического профиля), внутрицеховую (взаимодействие отдельных структурных подразделений цехов-участков, поточных линий), внутриучастковую (взаимодействие отдельных работников в процессе совместного труда или организации коллективного труда рабочих, объединенных в бригады). Кооперация находит выражение в совмещении профессий, коллективных формах работы, создании бригад и т.д.

Совмещение профессий – метод кооперации труда, при котором один рабочий выполняет обязанности по двум или нескольким профессиям. При совмещении функций рабочий дополнительно к своим обязанностям выполняет часть обязанностей (операций) других работников. Условием применения этого метода является овладение смежными профессиями. Совмещение профессий наиболее эффективно, когда совмещаются профессии или специальности, взаимосвязанные ходом технологического процесса, единством обрабатываемых предметов труда, выполнением основного и вспомогательного процессов. Возможность совмещения профессий выявляется на основе данных фотографии рабочего времени, моментных и других наблюдений. На основе анализа полученных при этом затрат и потерь рабочего времени определяются наиболее целесообразные формы совмещения профессий.

Многоагрегатное обслуживание – метод кооперации труда, при котором полная занятость рабочего достигается тем, что ему поручается обслуживание нескольких машин, механизмов и агрегатов.

Одной из форм организации труда является и объединение рабочих в бригады для совместного выполнения производственных задач, за которые они несут коллективную ответственность. Это обусловлено тем, что большой объем работ по обслуживанию аппаратов и агрегатов, их ремонт без длительных простоев может выполнить только бригада рабочих.

Производственная бригада является первичной ячейкой трудового коллектива предприятия и низовым звеном управления. Бригадная форма организации труда отвечает современным требованиям производства, развитию демократических начал в управлении, укреплению трудовой дисциплины.

Различают два основных вида бригад: комплексные и специализированные. Комплексные бригады создаются из рабочих разных профессий, которые выполняют определённый комплекс работ. Каждый член комплексной бригады, как правило, владеет несколькими профессиями, что позволяет организовать взаимозаменяемость и совмещение профессий. Специализированные бригады объединяют рабочих одной или близких специальностей для выполнения отдельных технологических операций. Комплексные и специализированные бригады могут быть сменными, если рабочие бригады работают в одну смену, или сквозными, если в них включены рабочие всех смен. Крупные бригады могут состоять из звеньев, которые создаются из рабочих одной смены или из рабочих нескольких профессий. Могут создаваться сквозные технологические бригады по предметному признаку.

Создание бригад требует большой подготовительной работы экономического, организационного и технического характера. Необходим пересмотр: специализации цехов, участков, рабочих мест, технико-экономического и оперативно-производственного планирования с целью более четкого определения содержания, объема работ и их конечного результата; форм организации труда и производственного процесса с целью обеспечения возможности многостаночного обслуживания и совмещения профессий. Результатом подготовительных работ должен стать проект бригадной формы организации труда. В проекте должны быть даны решения относительно группировки работ по технологическому, предметному или функциональному признаку.

Основным звеном производства является рабочее место. Рабочее место представляет собой участок производственной территории, на котором расположены орудия и предметы труда, выделенные одному рабочему или бригаде. От организации каждого рабочего места зависит эффективная производственная деятельность организации. Рациональная организация рабочего места заключается в решении следующих вопросов:

3) рациональное обслуживание рабочего места материалами, энергией и инструментами;

5) поддержание чистоты и порядка на рабочем месте;

6) совмещение профессий и многоагрегатное обслуживание.

Рациональная планировка рабочего места должна отвечать следующим требованиям: удобство выполнения работы, экономия сил рабочего, соблюдение правил техники безопасности и требований производственной санитарии. При размещении всего оснащения на рабочем месте необходимо учитывать антропологию человека, зоны досягаемости и устранять особо утомительные движения (радиусы движения рук, нагибание корпуса). Нужно при проектировании стремиться создавать возможность для выполнения работы сидя. Предметы оснащения рабочего места располагаются в определённом порядке: то, чем чаще пользуется рабочий, располагают ближе к нему, то, что рабочий берёт правой рукой, располагается на рабочем столе справа, то, что берёт левой рукой, должно лежать слева.

Рабочее место оснащается необходимыми технологическими средствами. Оснащение принято делить на следующие группы:

- основное – технологические машины и механизмы;

- вспомогательное устройства (тумбочки, тара, транспортные средства);

- защитные устройства-ограждения и другие устройства, предусмотренные техникой безопасности.

Особенности оборудования рабочего места обусловлены характером производства, действующей технологией и уровнем механизации и автоматизации труда. Особое внимание необходимо уделять тому, чтобы конструкции машин и агрегатов были удобны и приспособлены к физиологическим особенностям рабочего и имели хорошее внешнее оформление.

Обслуживание рабочего места, т.е. своевременная наладка и ремонт, доставка сырья, материалов и инструмента, должно способствовать бесперебойности работы. В организации должна быть создана система комплексного обслуживания рабочих мест. Она предусматривает:

- своевременное доведение до рабочих мест производственного задания и распределение работ по рабочим местам;

- бесперебойное снабжение рабочих мест предметами труда и оснасткой;

- наладку и подналадку технологических механизмов и машин;

- ремонтное и профилактическое обслуживание технологических средств производства;

- контроль качества производимой продукции;

Комплексное обслуживание рабочих мест значительно сокращает потери рабочего времени основных рабочих, способствует повышению производительности труда. С целью повышения эффективности производственного процесса проводят аттестацию. Аттестация рабочих мест включает комплексную оценку каждого рабочего места на его соответствие прогрессивным решениям по трём направлениям:

- технико-технологическому уровню рабочего места, оценка которого производится на основе трудоёмкости продукции, процента сдачи продукции с первого предъявления, уровня механизации;

- организационно-экономическому уровню рабочего места, оцениваемому по критериям рациональности его планировки, прогрессивности форм организации труда, соответствию трудоёмкости продукции прогрессивным нормативам;

- условиям труда и техники безопасности на рабочем месте, оцениваемым по санитарно-гигиеническим условиям труда, применению тяжёлого физического труда, оснащённости средствами защиты, наличие и состояние спецодежды и спецобуви.

На основе балльной оценки (или коэффициентов: соответствие нормативному уровню принимается равным – 1; может быть доведён до нормативного уровня – 0,5, не соответствует и не может быть доведён – 0) определяется интегральный показатель оценки уровня рабочего места.

Для поддержания чистоты и порядка рабочее место обеспечивается тарой для отходов, ветошью, щётками. Рекомендуется наносить на полу белыми полосками контуры площади, отводимой для соответствующих предметов, а также обозначения проездов и проходов. В целях уплотнения рабочего дня и лучшего использования кадров целесообразно практиковать совмещение профессий. Оно является важным средством преодоления вредного влияния монотонности труда. Повышение производительности труда и сокращение численности рабочих достигается в ряде случаев за счёт организации многоагрегатного обслуживания. Как уже отмечалось многостаночной (многоагрегатной) работой называется работа одного рабочего (или бригады) одновременно на нескольких станках.

4 Сущность и организация нормирования труда

Нормирование труда заключается в определении количества труда, затрачиваемого на изготовление изделия, выполнения операции или той или иной работы. Роль и значение нормирования труда вытекают из тех функций, которые выполняет норма затрат рабочего времени на предприятии. Каждая норма выполняет в производстве следующие функции:

– меры труда, которая характеризует затраты труда на выполнение определённого объёма работы;

– меры оплаты труда, в соответствии с количеством затраченного труда;

– критерия эффективности внедрения технологических процессов, мероприятий по рационализации производства;

– основы для планирования и организации производства.

Нормы труда делятся на нормы времени (трудоемкости), выработки, обслуживания, управляемости, численности. Нормы времени – время, необходимое для изготовления единицы продукции или выполнения заданной операции или работы соответствующей квалификации в определенных производственных условиях.

Норма выработки – это количество продукции или единиц работы, которое должно быть выработано в течение определенного рабочего времени, например: 10 кг за 1 час, 80 кг за смену.

Между нормой времени (Н_вр) и нормой выработки (Н_выр) существует обратная зависимость:

Когда известна норма выработки, например за смену, то норма времени определяется по формуле:

Например. Установить сменную норму выработки рабочих, если известны следующие исходные данные: время смены (Т_см) – 8 час; производительность поточной линии (П_ч) – 1,5 т/ч; регламентированные перерывы поточной линии (t_рег) – 0,8 ч.

Нормы выработки устанавливаются в натуральных показателях (в штуках, тоннах, метрах и т.п.) и могут быть часовыми, дневными (сменными), месячными. Норма времени и норма выработки используются для расчёта нормированных заданий. Нормированное задание представляет собой объём работ, который должен выполнить рабочий (или группа рабочих) за определённый период времени (смену, месяц). Однако, разнообразие выполняемых работ, специфические особенности отдельных видов труда не всегда возможно определить норму труда во времени и для этого используются нормы обслуживания.

Нормы обслуживания представляют собой количество единиц оборудования, рабочих мест, производственной площади, которое должен обслуживать рабочий или служащий (или группа рабочих) за определённое время.

Для руководящих работников рассчитывается норма управляемости, представляющая собой количество работников или структурных подразделений, которое следует закрепить за руководителем. Для мастера производственного участка – 20-30 рабочих, для начальника отдела – 15-20 специалистов.

Норма численности устанавливается для некоторых категорий работающих, если не представляется возможным рассчитать нормы труда по перечисленным выше способам. В таком случае составляется штатное расписание, где экспертным методом устанавливается численность руководителей, специалистов и рабочих.

Все разновидности норм труда являются модификациями норм времени, так как каждая из них в конечном итоге регламентирует рабочее время, необходимое для выполнения той или иной работы.

Нормирование труда тесно связано с классификацией рабочего времени. Рабочее время – это законодательно установленная длительность рабочего дня, в течение которого участник производственного процесса должен находится на своем рабочем месте и качественно выполнять возложенные на него функции. Оно классифицируется от его затрат и делится на две группы: время работы и время перерывов. Время работы – это период, в течение которого производятся трудовые действия, связанные с выполнением работы. Оно включает три элемента: подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительным (t_пз) называется время, необходимое на подготовку к выполнению производственного задания, а также на действия, связанные с его окончанием. Сюда входят затраты времени на получение задания, проведение инструктажа по технике безопасности, сдачу смены и т. д. Подготовительно-заключительное время затрачивается один раз на всю партию. Оно не зависит от количества сырья (материалов) в партии. В единичном производстве в связи с частыми переналадками оборудования оно доходит до 15-20% всего рабочего времени, а в массовом – не учитывается.

Временем основной работы (t_о) называется время, используемое на непосредственное воздействие орудий труда на предмет труда. Основное время затрачивается на непосредственное качественное изменение предмета труда (формы, структуры, физико-химических свойств и др.).

Время вспомогательной работы (t_в) затрачивается на действия, связанные с выполнением вспомогательных операций и работ, и необходимое для выполнения основной работы. Оно повторяется при изготовлении каждой единицы продукции. Например, требуется поднести сырьё, съем готовой продукции, взвесить ее и др. Общую продолжительность выполнения основной и вспомогательной работы принято называть временем оперативной работы (t_оп).

Временем обслуживания рабочего места (t_об) называется время, необходимое на уход за машинами (агрегатами) и поддержание порядка и чистоты на рабочем месте. Оно включает время на смену затупившихся инструментов, заточку их, на подналадку механизма, а также затраты времени на чистку и уборку рабочего места в конце смены. Следует выделять и время производительной работы (t_нр) – время, затрачиваемое на выпуск брака, выполнение несвойственных функций.

Перерывы подразделяются на следующие виды: на отдых и личные надобности (t_отл); обусловленные технологией и организацией производства (t_пт); по организационно-техническим причинам (t_пнт); связанные с нарушением трудовой дисциплины (t_пнд).

Время на отдых и личные надобности – это время, используемое для отдыха с целью поддержания нормальной работоспособности. Сюда входит время перерывов на личную гигиену и естественные надобности. Время на личные надобности и технологические перерывы даётся в соответствии с практикой – в размере 2-2,5% от оперативного времени.

Перерывы, обусловленные технологией и организацией производства, связаны с ожиданием протекания какого-то процесса из-за различной длительности сопряженных операций.

Перерывы организационно-технического характера связаны с нарушением производственного процесса (из-за поломок агрегатов, отсутствия сырья, материала, инструмента, оснастки, электроэнергии, воды, пара и др.)

Перерывы, вызванные нарушением дисциплины труда (опоздания, самовольные отлучки с рабочего места, преждевременный уход и др.), являются простоями по вине исполнителей.

Рассмотренные затраты рабочего времени делятся на нормируемые (t_пз, t_оп, t_об, t_отл, t_пт) и ненормируемые (t_нр, t_пнд, t_пнт). Классификация затрат рабочего времени и перерывов приведена в табл. 9.1.

Таблица 9.1 – Классификация затрат рабочего времени

Состав нормы времени можно представить следующей формулой, где затраты времени выражаются в человеко-минутах или в человеко-часах:

t_п _з – время на подготовительно-заключительную работу;

t_пт – перерывы, обусловленные технологией и организацией производства.

Норма времени устанавливается в расчете на единицу готовой продукции (например, на 1 тонну). Она может быть рассчитана и на единицу выполняемой работы (операции).

В основных цехах широкое распространение получила бригадная форма организации труда рабочих. В связи с этим применяют комплексные нормы времени, которые показывают, какова общая величина затрат времени всех рабочих бригады на производство единицы готовой продукции (например, 1 т.).

Комплексную норму времени получают путем суммирования всех норм времени на выполнение объема работ по каждой операции технологического процесса в расчете на выработку единицы готовой продукции.

6 Изучение использования рабочего времени путем

Техническое нормирование труда предусматривает изучение затрат рабочего времени в течение рабочего дня. Такое исследование осуществляется путем проведения фотографии. В зависимости от цели фотографии и того, кем она проводится, различают фотографию и самофотографию рабочего времени. Фотография проводится обычно нормировщиком или работником отдела труда и заработной платы. Самофотография проводится работником, использование рабочего времени которого необходимо исследовать. Целью проведения самофотографии является выявление потерь рабочего времени, не зависящих от самого работника.

Задачами проведения фотографии рабочего времени являются:

– определение фактических затрат рабочего времени на выполнение подготовительно-заключительных работ (t_пз), времени обслуживания рабочего места (t_обс) и времени перерывов на отдых и личные надобности (t_отл);

– применение полученных данных для установления нормативов на выполнение подготовительно-заключительных работ, по обслуживанию рабочего места, а также перерывов на отдых;

– для выявления потерь рабочего времени, их причин и разработки организационно-технических мероприятий по их устранению;

– определение возможного повышения производительности труда при устранении недостатков в организации производства, труда и использовании технологического оборудования.

Фотография рабочего времени (ФРВ) включает несколько этапов работ: подготовку к наблюдению, проведение наблюдения, анализ полученных результатов и проектирование затрат рабочего времени.

Подготовка к наблюдению заключается в следующем. Наблюдатель знакомится с рабочими местами, оборудованием (механизмами), условиями работы, режимами работы машин и механизмов, организацией рабочих мест и их обслуживанием, намечает работника, за использованием рабочего времени которого будет проводить наблюдение, разъясняет ему цель проведения фотографии. Наблюдатель расчленяет трудовой процесс на отдельные элементы, подлежащие изучению, определяет их начало и конец.

Проведение фотографии рабочего времени (ФРВ) фиксируется в специальном документе. Он называется наблюдательным листом индивидуальной фотографии рабочего времени. Состоит лист из четырех страниц. На первой указываются наименования предприятия и его подразделения, где проводится фотография, дата ее проведения, начало, окончание, общая продолжительность; фамилия рабочего, специальность, стаж работы, тарифный разряд; наименование сырья, полуфабрикатов, материалов, названия инструментов, приспособлений, станков, машин и аппаратов, применяемых в работе; наименование работы.

На второй и третьей страницах листа производится запись соответствующих данных наблюдения, на четвертой странице анализируются результаты и проектируются затраты времени. Для упрощения записи и обработки результатов ФРВ производится индексация затрат рабочего времени, т.е. обозначение их условными знаками. Например:

ПЗ (или Рпз)– подготовительно-заключительное время.

П – время на отдых и естественные надобности.

Наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего дня

Цех: суспензионного полистирола Дата наблюдения: 24 марта 2008 г.

Отделение: центрифугирования Начало наблюдения: 8.00

Специальность: аппаратчик Конец наблюдения: 16.00

Фамилия: Степанова Л. Н. Продолжительность наблюдения: 8 ч

После записи данных наблюдений производится их обработка, которая сводится к определению продолжительности выполнения каждого вида работы, простоя, проставлению буквенных индексов и составлению фактического баланса рабочего времени.

Продолжительность каждой работы (простоя) определяется путем вычитания текущего времени рассматриваемого явления из текущего времени последующего. Продолжительность всего наблюдения равна продолжительности смены (при 8 – часовой – 480 мин). Для проверки правильности расчетов находится сумма продолжительности всех работ и явлений, которая должна быть равна 480 мин. В сумму не включается время на обеденный перерыв.

На основе индексов затрат рабочего времени определяется общая величина его затрат по каждому виду работ и простоев. Эти данные записываются в баланс использования рабочего времени (таблица).

Анализ материалов наблюдения работы аппаратчицы Л. Н. Степановой показал, что при некотором улучшении обслуживания рабочего места время основной работы можёт быть увеличено с 207 до 306 мин (за счет затрат времени, подлежащих сокращению 99 мин). Это приведет к соответствующему росту производительности труда и увеличению выработки.

На основе планового и фактического баланса времени рабочего дня рассчитывают показатели использования и потерь рабочего времени, делают выводы о возможном повышении производительности труда путём устранения выявленных потерь. Так, на основе баланса определяется коэффициент улучшения использования рабочего времени (его еще называют коэффициентом уплотнения рабочего дня). Для расчета пользуются формулой

где К_упл – коэффициент уплотнения рабочего дня;

Т_эк – возможное сокращение нерациональных затрат времени, мин;

Т_наб – продолжительность наблюдения при проведении фотографии, мин.

Прирост производительности труда определяется следующим образом:

Потери времени по причинам, зависящим от рабочего (К_р), определяется как:

Данные свидетельствуют о том, что рабочий меньше использовал времени на отдых и естественные надобности.

Потери времени по причинам не зависящим от рабочего (К_нр), рассчитывается по формуле

Таким образом, проведение фотографии рабочего времени, анализ полученных данных и разработка на их основе соответствующих предложений позволяют наметить конкретные мероприятия, направленные на улучшение работы и повышение производительности труда на рабочем месте.

7 Изучение затрат рабочего времени методом хронометражного наблюдения

Хронометражем называется наблюдение, при котором изучается длительность выполнения элементов операции основной и вспомогательной работы. Он проводится с целью получения данных для:

- установление норм времени на выполнение основных и вспомогательных работ;

- изучения и внедрения передовых приёмов и методов труда;

- анализа работы на технологических линиях с целью выявления узких мест;

- выявление причин невыполнения норм выработки отдельными рабочими;

- анализ организации многоагрегатного обслуживания оборудования рабочими.

Изучение процессов труда с помощью хронометража включает те же последовательные этапы работы, что и проведение фотографии рабочего времени. Содержание подготовительной работы такое же, как и при проведении фотографии, но более тщательно устанавливаются моменты начала и окончания выполнения трудового приема, элемента операции. Такие отчетливые внешние признаки, определяющие начало и конец трудового приема или элемента операции, называются фиксажными точками. Они устанавливаются зрительно или на слух. Фиксажные точки, например, могут определяться по следующим моментам: прикосновению рук к обрабатываемому предмету, инструме

ЧТО ПРОИСХОДИТ ВО ВЗРОСЛОЙ ЖИЗНИ? Если вы все еще «неправильно» связаны с матерью, вы избегаете отделения и независимого взрослого существования...

Конфликты в семейной жизни. Как это изменить? Редкий брак и взаимоотношения существуют без конфликтов и напряженности. Через это проходят все...

Что делает отдел по эксплуатации и сопровождению ИС? Отвечает за сохранность данных (расписания копирования, копирование и пр.)...

Что способствует осуществлению желаний? Стопроцентная, непоколебимая уверенность в своем...

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте: